[实用新型]残膜回收旋耕一体机

说明书

残膜回收旋耕一体机

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，特别涉及一种收集耕地中废弃地膜并能同时耕地的农机设备。

背景技术

      自我国大面积使用地膜技术以来，带来显著效益的同时，也带来了白色污染，耕地里的地膜的收取长期依赖于人工，费时费力也达不到完全拾取目标。二十世纪九十年代中期，陆续就有人研制各种在搂扒原理上设计的残膜回收机，但均不能达到实际应用效果，拾净率有限，碎小地膜和土压膜无法拾取，更不能实现同时完成耕地作业。

实用新型内容

      本实用新型的目的是提供一种残膜回收旋耕一体机，以解决现有技术长期存在的拾净率低的问题。

      为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

      一种残膜回收旋耕一体机，包括旋耕机、铲膜输送板、钉齿拾膜辊、卸膜板、吸风系统，所述吸风系统包括引风机和引风管道，所述钉齿拾膜辊、旋耕机及引风机传动式连接，所述钉齿拾膜辊外表面设有钉齿，呈弯状，所述钉齿拾膜辊侧部设有卸膜板，所述吸风系统设置在钉齿拾膜辊和卸膜板的上方，引风管道尾部连接有集物箱。

所述卸膜板的端部设有若干锯齿状刀口。

所述集物箱为网状结构。

钉齿拾膜辊上均匀分布有钉齿。

所述旋耕机上设有刀片和刀架，所述刀片的正面为梯形，刀片上有三个用于固定的孔，固定在带有弧度的刀架上。

所述旋耕机上设有减速器 和传动轴，传动轴用于连接拖拉机后输出轴。

本实用新型和现有“残膜回收机”相比，大小地膜均能拾取，拾取率大于98%；而且一机多用，在拾取地膜的同时，完成了耕地作业，并且耕作深度既超越了普通旋耕机耕浅（最深180mm）的弊病，耕作深度达250——300mm，同时也改变了犁铧耕地后需要平整最后一道犁沟的压力。实现了一机多功能，减轻了负担，降低了成本，每亩节约成本45元。

附图说明

      图1为本实用新型的结构示意图；

      图2为钉齿拾膜辊的结构示意图；

      图3为旋耕机刀具的正面视图；

图4为旋耕机刀具的侧视图；

      图5为卸膜板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图所示，一种残膜回收旋耕一体机，包括旋耕机1、铲膜输送板7、钉齿拾膜辊2、卸膜板6、吸风系统，吸风系统包括引风机8和引风管道4，钉齿拾膜辊2、旋耕机1及引风机8传动式连接，钉齿拾膜辊2外表面均匀分布有钉齿3，钉齿3呈弯状，钉齿拾膜辊2侧部设有卸膜板6，吸风系统设置在钉齿拾膜辊2和卸膜板6的上方，引风管道4尾部连接有集物箱5，集物箱5为网状结构。

如图5所示，卸膜板6的端部设有若干锯齿状刀口10。

旋耕机1上设有刀片9和刀架11，如图3、4所示，所述刀片9的正面为梯形，刀片9上有三个用于固定的孔12，固定在带有弧度的刀架11上。

旋耕机1上设有减速器10 和传动轴13，传动轴13用于连接拖拉机后输出轴。

本实用新型的残膜回收旋耕一体机的工作步骤如下：

<1>、通过铲膜输送板7将100mm厚的带膜土层送入；

<2>、钉齿拾膜辊2通过钉齿3拾取地膜；

<3>、卸膜板6卸取地膜；

<4>、吸风系统吸取卸膜板6卸下的地膜和未被钉齿拾膜辊2拾取的碎小地膜；

<5>、吸风系统将吸取地膜送入集物箱5；

<6>、旋耕机1完成耕地作业。

首先利用传动轴13与匹配拖拉机后输出轴完成挂机，调节拖拉机悬挂系统中的中央拉杆，使铲膜输送板7倾角入土适宜为止，开动拖拉机，万向节传动力经传动轴13使吸风系统4和钉齿拾膜辊2及旋耕机1工作。铲膜输送板7铲起约100mm厚的带膜土层经惯性进入到钉齿拾膜辊2下，钉齿3拾取地膜至卸膜板6被卸取，吸风系统4吸送卸取地膜和辊下漏网膜至集物箱5，旋耕机1完成耕地作业工作。

本实用新型的钉齿3呈弯状，可拾取地膜至卸膜板6无缠绕卸取，漏网碎小地膜未被拾取时，同时会被吸风系统吸取并送入集物箱。有效解决了拾取不干净，碎小地膜无法拾取的技术难题，同时完成了耕地任务，这种旋耕机通过改变其刀具不仅耕深比普通旋耕机耕作深度深70——100mm，达到250——300mm，实现了犁铧的耕作深度，也避免了因犁铧耕作需要平整最后一道犁沟的缺点，并且刀具因改变力学结构不易断裂，使用寿命长。