[实用新型]一种整体式弹性扶正器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹性扶正器，尤其涉及一种整体式弹性扶正器。

背景技术

扶正器用于油气田在下入套管时使套管在井眼内保持居中，以提高固井质量。扶正器分为弹性扶正器和刚性扶正器，弹性扶正器的扶正条因具有弹性，比较适用于井内直径变化较大或斜度较大的油气田。现有的弹性扶正器，采用多个弹性扶正条焊接于两个端筒之间的结构，其缺点在于：由于为焊接结构，所以其牢固程度受焊接质量影响，使用中可能会出现因为焊接质量不高而损坏的情况，给扶正器的安全使用带来隐患；焊接结构使扶正器能承受的压力也比较有限，压力过大时会使弹性扶正器受到损坏，而且弹性扶正条在通过直径较小井段需要内缩时，其弹性和应变性都不足，可能导致扶正器无法通过小直径井段或被损坏，从而使套管难以在井内居中，严重影响固井质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种使套管居中度高的整体式弹性扶正器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型所述整体式弹性扶正器包括两个同直径的端筒和连接于所述两个端筒之间的多根弹性扶正条，所述两个端筒和所有的所述弹性扶正条之间为一体化结构。

作为优选，所述整体式弹性扶正器可以为弹性钢板经弯曲焊接而成的管状弹性钢筒，所述管状弹性钢筒的中部位置均匀设置有多个与所述管状弹性钢筒同轴向的镂空槽，相邻的两个所述镂空槽之间形成一个所述弹性扶正条，所述弹性扶正条中部向外呈圆弧型凸起，所述管状弹性钢筒的两端分别为两个所述端筒。

作为另一种选择，所述整体式弹性扶正器可以为弹性钢管，所述弹性钢管的中段圆周壁上均匀设置多个与所述弹性钢管同轴向的镂空槽，相邻的两个所述镂空槽之间形成一个所述弹性扶正条，所述弹性扶正条中部向外呈圆弧型凸起，所述弹性钢管的两端分别为两个所述端筒。

本实用新型的有益效果在于：

相比传统将端筒和扶正条焊接连接的结构，本实用新型通过采用一体化结构的端筒和扶正条，整体结构更加牢固，能够承受更大的挤压力，端筒与扶正条之间具有更好的韧性，无论弹性扶正条需要内缩还是扩张，都具有足够的弹性和韧性，所以能够保证扶正器能够顺利的通过套管段和裸眼段，并且能够顺利地通过各种缩颈段和弯曲段，同时整个扶正器上为整体式结构，刚性强，恢复力大，保证套管有更高的居中度，与井壁之间的摩擦阻力小，便于套管的轴向运动和圆周方向的转动。

附图说明

图1是本实用新型所述整体式弹性扶正器的主视图；

图2是本实用新型所述整体式弹性扶正器套装于套管后的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型所述整体式弹性扶正器包括两个同直径的端筒1和连接于两个端筒1之间的多根弹性扶正条2，两个端筒1和所有的弹性扶正条2之间为一体化结构。

如图1所示，具体地，所述整体式弹性扶正器可以为弹性钢板经弯曲焊接而成的管状弹性钢筒（图中未标记），管状弹性钢筒的中部位置均匀设置有多个与所述管状弹性钢筒同轴向的镂空槽（图中未标记），相邻的两个所述镂空槽之间形成一个弹性扶正条2，弹性扶正条2的中部向外呈圆弧型凸起，所述管状弹性钢筒的两端分别为两个端筒1。这种结构中，先将长方形的弹性钢板的中段进行镂空加工形成弹性扶正条2，再在高温下使弹性扶正条2的中部形成外凸的弧形，然后再将弹性钢板的两个长边围拢形成圆筒状，将两个长边焊接形成筒状，其两端即为端筒1，完成加工。

如图1所示，整体式弹性扶正器也可以为弹性钢管（图中未标记），所述弹性钢管的中段圆周壁上均匀设置多个与弹性钢管同轴向的镂空槽（图中未标记），相邻的两个所述镂空槽之间形成一个弹性扶正条2，弹性扶正条2的中部向外呈圆弧型凸起，所述弹性钢管的两端分别为两个端筒1。这种结构中，直接将弹性钢管进行镂空加工形成弹性扶正条2，再在高温下使弹性扶正条2的中部形成外凸的弧形，端筒1保持不变，即完成加工。

如图2所示，使用时，将整体式弹性扶正器通过两端的端筒1套装在套管3上，再将套管3下放到井内，弹性扶正条2紧靠井内壁，从而使套管3位于井内居中的位置；在通过井眼直径减小段或是弯曲段时，弹性扶正条2利用其整体结构的应变力在井内壁的挤压下自动内缩，使其顺利能够通过，通过后在弹性扶正条2自身的弹性作用下恢复凸起的弧度，实现套管与井壁的分离。所以，利用本实用新型的整体式弹性扶正器，能够使套管顺利地通过各种复杂井段下入井底，并令套管始终位于井内中心位置，使套管周围浇筑的水泥浆厚度均匀，使固井质量得到充分保障。