[实用新型]高锰钢细碎对辊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高锰钢细碎对辊机。 

背景技术

对辊机应用于多种行业中的原材料碾碎，效果明显，但大多数对辊设备无法调节对辊之间的间隙，无法适用于颗粒大小不同的多种原材料加工，并且，辊轮没有缓冲装置，当较大颗粒的原料进入对辊之间，容易损坏辊轮和其端部的轴承。 

发明内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工效率高且使用寿命长的高锰钢细碎对辊机。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种高锰钢细碎对辊机，包括从下到上依次设置的底架、机座和进料口，所述机座前后两侧设置有支架，所述机座内设置有一对辊轮，所述其中任意一个辊轮前侧端部设置有用于调节辊轮位置的横向调节机构，该辊轮后侧端部设置有缓冲结构和重型带轮，所述另一辊轮前侧端部设置有缓冲结构和重型带轮，该辊轮后侧端部设置有横向调节机构，所述机座下端开设有出料口，便于碾压后的原料出料。 

进一步的，所述横向调节机构包括可在支架内滑移的调节座，所述调节座中部通过轴承与辊轮连接，所述调节座上横向设置有第一螺杆，所述第一螺杆一端螺接在支架端部，另一端螺接在支架中部的固定槽端部，第一螺杆可带动调节座使其在支架内移动，从而调节辊轮位置。 

进一步的，所述横向调节机构包括设置在支架端部的第二螺杆，所述第二螺杆与可在支架内滑移的缓冲座连接，所述第二螺杆与缓冲座之间设置有缓冲弹簧，所述缓冲座中部通过轴承与辊轮连接，所述支架中部的固定槽螺接有顶住缓冲座的连杆，辊轮可通过缓冲座在支架内移动，但由于缓冲弹簧的作用，在无外力情况下回复原位。 

进一步的，所述辊轮为高锰钢材质，材质较硬，便于碾碎多种原料，所述辊轮表面倾斜设置多道凹槽，增大整体摩擦力，所述两辊轮端部的重型带轮分别连接外部两台电机，可以使两辊轮速度不同，便于直接磨碎原料。 

本实用新型具有以下优点：整体结构简单，布置合理，加工效率高，采用调节机构使辊轮位置可调节，使其可加工范围变大，同时，辊轮端部设置于缓冲结构，防止硬度较高且颗粒半径大的原料损坏辊轮，尤为突出的是，该对辊轮采用不同的电机驱动，可分别调节其速度，使两辊轮速度不同，最大程度的碾磨原料，成料细微且均匀。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意图。 

图2为本实用新型实施例的俯视图。 

图中：1-底架，2-重型带轮，3-固定槽，4-第一螺杆，5-调节座，6-进料口，7-机座，8-支架，9-缓冲弹簧，10-第二螺杆，11-辊轮，12-缓冲座。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。 

参考图1和图2，一种高锰钢细碎对辊机，包括从下到上依次设置的底架1、机座7和进料口6，所述机座前后两侧设置有支架8，所述机座7内设置有一对辊轮11，所述其中任意一个辊轮11前侧端部设置有用于调节辊轮11位置的横向调节机构，该辊轮11后侧端部设置有缓冲结构和重型带轮2，所述另一辊轮11前侧端部设置有缓冲结构和重型带轮2，该辊轮11后侧端部设置有横向调节机构，所述机座7下端开设有出料口，便于碾压后的原料出料。 

本实施例中，所述横向调节机构包括可在支架8内滑移的调节座5，所述调节座5中部通过轴承与辊轮11连接，所述调节座5上横向设置有第一螺杆4，所述第一螺杆4一端螺接在支架8端部，另一端螺接在支架8中部的固定槽3端部，第一螺杆4可带动调节座5使其在支架8内移动，从而调节辊轮11位置。 

本实施例中，所述横向调节机构包括设置在支架8端部的第二螺杆10，所述第二螺杆10与可在支架8内滑移的缓冲座12连接，所述第二螺杆10与缓冲座12之间设置有缓冲弹簧9，所述缓冲座12中部通过轴承与辊轮11连接，所述支架8中部的固定槽3螺接有顶住缓冲座12的连杆，辊轮11可通过缓冲座12在支架8内移动，但由于缓冲弹簧9的作用，在无外力情况下回复原位。 

本实施例中，所述辊轮11为高锰钢材质，材质较硬，便于碾碎多种原料，所述辊轮11表面倾斜设置多道凹槽，增大整体摩擦力，所述两辊轮11端部的重型带轮2分别连接外部两台电机，可以使两辊轮11速度不同，便于直接磨碎原料。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。