[实用新型]一种不结露冷却辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却辊，具体地，涉及一种在生产中不会发生结露的冷却辊装置。

背景技术

在橡塑挤出复合生产、塑料挤出片材生产、流延膜生产、压花膜生产、塑料薄膜生产、汽车玻璃PVB膜加工、真空镀铝纸复合、食品纸张复合、太阳能电池隔膜、紫外涂布生产等生产加工系统中，都会使用到冷却辊。这些行业中冷却辊的主要功能是对上道工序中传送过来的物料，如片材、薄膜等进行冷却定型，或者对薄膜表面进行降温，再传送下一加工环节。

冷却辊的辊筒一般是用金属加工的一个两端密封的圆柱形空心腔体。现有技术中冷却辊的冷却方式主要有两种，一种是腔体两侧分别连接一个单回路旋转接头，水从一侧的旋转接头进入腔体，在腔体内部与辊壁进行热交换后，从腔体另一侧的旋转接头流出。另一种是在腔体一侧连接一个双回路旋转接头，水从双回路旋转接头的进水口进入腔体，在腔体内部与辊壁进行热交换后，再通过双回路旋转接头的出水口流出。

在实际生产中，辊筒外表面需冷却物料的宽幅一般要小于辊筒表面的宽幅。一般在辊筒宽幅两侧各5～10cm的区域内并没有物料走料。在某些生产中，待冷却物料的宽幅只有辊筒表面宽幅的一半或更小。

现有冷却辊中，冷却水在腔体内的热交换面是整个腔体区域，对应的是辊筒表面的整个辊面区域，即整个辊筒表面会全部得到冷却。根据产品冷却温度的要求，冷却温度可以很低，当低于工作环境空气的露点温度时，辊筒表面就会产生结露现象，形成冷凝水。生产中为实现更好的冷却效果，一般要求冷却温度越低越好，比如在真空镀铝纸、汽车玻璃夹层PVB膜等生产行业。因此，冷却辊的冷却温度远低于生产环境的露点温度。在冷却辊辊筒表面有热物料覆盖的区域，温度会大于露点温度，不产生结露，但在没有热物料覆盖的区域，辊筒表面经冷却后的温度会低于生产环境的露点温度，从而在没有热物料覆盖的这些区域会结露形成冷凝水，冷凝水落到物料上面会影响物料的质量。为避免这种情况，可以采取增加待冷却物料的宽幅的方法，在后续工艺中将被冷凝水污染的区域切除；也可以采取被迫牺牲冷却效果的方法，提高增加冷却水温度，使辊筒表面没有热物料覆盖区域的温度高于生产环境的露点温度，以尽量避免结露。

上述两种方法，都将直接造成生产材料的浪费和生产成本的增加，第二种方法更是大大降低了产品品质和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不结露冷却辊装置，可以有效解决现有技术中冷却辊在对物料冷却过程中因结露所产生的冷凝水对产品质量的影响。本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种不结露冷却辊装置，包括辊筒、辊筒左右两侧的左端盖和右端盖，其特征在于，还包括设置在左端盖一侧或/和右端盖一侧的活塞；所述活塞经所述端盖伸入所述辊筒的腔体内。

优选地，在所述辊筒的腔体内设置至少一根喷水管，所述喷水管由两段直径不同且能伸缩的空心管套接组成，所述喷水管的一端与所述活塞相通。

优选地，还包括所述一个双回路旋转接头；所述一个活塞端部为环形，分别形成第一腔室和第二腔室，所述双回路旋转接头的进水口和出水口分别与所述活塞的第一腔室和第二腔室相通。

优选地，所述腔体内设置至少一根引出水管，所述引出水管由两段直径不同且能伸缩的空心管套接组成，所述引出水管的一端与所述活塞的第二腔室相通。

优选地，还包括两个单回路旋转接头，所述一个单回路旋转接头与所述一个活塞相通，另一个单回路旋转接头与所述另一个活塞或所述端盖相通。

优选地，所述喷水管的空心管圆周上开设数个小孔。

优选地，所述小孔朝所述腔体内表面角度呈220度开设。

优选地，所述引出水管的空心管圆周上开设有数个小孔。

优选地，在所述活塞与所述腔体内表面连接处设置密封圈。

优选地，所述活塞的第二腔室与所述双回路旋转接头的出水引流通道处设置密封圈。

藉由上述技术特征，本实用新型可以有效避免现有冷却辊工作中的结露现象。本实用新型至少具有如下有益效果：

1、结构简单，操作方便。

2、有效避免浪费，节约成本。

3、大大提高产品的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是现有技术中单回路冷却辊的结构示意图。

图2是现有技术中双回路冷却辊的结构示意图。

图3是根据本实用新型第一实施例的不结露冷却辊装置的结构示意图。

图4是根据本实用新型第一实施例的不结露冷却辊装置活塞的工作示意图。