[实用新型]一种炉前淬火自动卸料装置有效
| 申请号: | 201320007340.8 | 申请日: | 2013-01-08 |
| 公开(公告)号: | CN203048992U | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
| 发明(设计)人: | 朱琳 | 申请(专利权)人: | 金华市宝琳工贸有限公司 |
| 主分类号: | C21D1/62 | 分类号: | C21D1/62 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 鲁菁 |
| 地址: | 321025 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 淬火 自动 卸料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种炉前淬火自动卸料装置。
背景技术
现有技术加工过程,经过加热后的工件,对工件都需要进行淬火处理,由于,多数处理工件淬火的设备,在淬火前都不能自动进行上、下卸料,在一定工作程度上,加大了工人的劳动强度,减缓了企业的生产制造效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,可靠性高,可自动进行卸料的炉前淬火自动卸料装置。
为解决上述技术方案,本实用新型采用如下技术方案:
一种炉前淬火自动卸料装置,包括底部装设移动滚轮的淬火水箱座架,及设置在淬火水箱座架内的水箱,及固定安装在淬火水箱座架两侧,并与水箱内的接料框配合连接的升降气缸,及安装在接料框上用于支撑框架的接料框承架,及安装在淬火水箱座架侧端的轴承安装调整板,及设置在水箱内,并与接料框连接的料框高低调整螺杆,所述接料框前部形成有流槽,该流槽设置在淬火水箱座架外部,所述升降气缸顶部安装有活接头。
作为优选的技术方案,所述轴承安装调整板上配合安装有带座轴承,所述带座轴承并于接料框配合使用,便于接料框上、下卸料。
作为优选的技术方案,所述水箱内设置有一个以上的绞水管道。
本实用新型的有益效果是:
通过升降气缸带动水箱内的接料框,且所述接料框与固定在轴承安装调整板上的带座轴承配合连接,以实现翻转,达到上、下卸料的作用,本实用新型结构简单、轻便、磨损小、使用寿命长,卸料角度、位置可调,不仅降低了工人劳动强度,又可以利用了余热实现淬火,减少社会资源的浪费。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型炉前淬火自动卸料装置的主视图;
图2为本实用新型炉前淬火自动卸料装置的右视图。
具体实施方式
请参阅图1和图2所示,本实用新型的一种炉前淬火自动卸料装置,包括底部装设移动滚轮的淬火水箱座架01,及设置在淬火水箱座架01内的水箱02,及固定安装在淬火水箱座架01两侧,并与水箱02内的接料框04配合连接的升降气缸06,及安装在接料框04上用于支撑框架的接料框承架05,及安装在淬火水箱座架01侧端的轴承安装调整板11,及设置在水箱02内,并与接料框04连接的料框高低调整螺杆09,所述接料框04前部形成有流槽03,该流槽03设置在淬火水箱座架01外部,所述升降气缸06顶部安装有活接头10。
所述轴承安装调整板11上配合安装有带座轴承08,所述带座轴承08并于接料框04配合使用,便于接料框04上、下卸料。
所述水箱02内设置有一个以上的绞水管道07。
本实用新型的有益效果是:
通过升降气缸带动水箱内的接料框,且所述接料框与固定在轴承安装调整板上的带座轴承配合连接,以实现翻转,达到上、下卸料的作用,本实用新型结构简单、轻便、磨损小、使用寿命长,卸料角度、位置可调,不仅降低了工人劳动强度,又可以利用了余热实现淬火,减少社会资源的浪费。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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