[实用新型]气动底板阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及水处理过程中的阀门装置，尤其涉及一种用于滤池新建及改造的气动底板阀门。 

背景技术

水处理工艺中使用的虹吸滤池是快滤池的一种形式，它的特点是利用虹吸原理进水和排走洗砂水，因此节省了两个闸门。此外，它利用小阻力配水系统和池子本身的水位来进行反冲洗，不需另设冲洗水箱或水泵，加之较易利用水力，自动控制池子的运行，所以已较多地得到应用。 

但是，虹吸滤池因冲洗条件限制，往往使用不长时间就出现滤层含泥量增加、过滤周期缩短、冲洗时间延长、产水量下降等现象。为了提高虹吸滤池冲洗效果，可采用较好的气水反冲洗技术，冲洗阶段一般采用气冲-气水联冲-水冲三个过程，气冲过程需要切断清水总渠与冲洗滤格的连通，避免冲洗空气串流到清水总渠造成冲洗强度不足。为了解决清水总渠与冲洗滤格在冲洗阶段的隔离，若采用传统阀板，如气动蝶阀、气动闸阀来进行，这类阀体和执行机构都浸没在水中，会降低阀板的使用寿命，安装检修不方便，还会污染滤后水水质。 

目前，在滤池改造领域中，引进了执行机构均在水面上的两种阀门，一种是气动翻板阀，一种是拉盖阀。这两种阀门均很好的解决了执行机构浸泡在水里的问题。前者翻板阀体的结构尺寸为长条形，当翻板阀体的长度较大时，与之连接的从动连杆将无法保证翻板阀体全关到位并密封完好；后者的阀板与执行结构为刚性连接，容易出现关闭不严的情况。 

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的主要目的是提供一种密封性能好的气动底板阀门。

本实用新型提供的气动底板阀门，用于水池中液体通道的隔断和连通，包括气缸、活塞、活塞杆、阀板与阀座；气缸位于水池液体的液面以上，活塞与活塞杆相连，活塞杆与阀板相连；阀板和阀座位于液面以下，阀座中设有液体通道，阀板可在闭合液体通道和开启液体通道的位置之间移动；阀座设置在位于水池底部的隔板上，液体通道的轴线与隔板大致垂直，阀板与隔板大致平行；活塞杆与阀板之间设有万向节。 

上述技术方案的气动底板阀门，由于在活塞杆和阀板之间设有万向节，即使隔板不是处于水平状态或者阀座边缘略有不平时，万向节的存在仍然可以保证阀板对液体通道的良好密封。 

进一步的，本实用新型提供的气动底板阀门，活塞杆包括调节装置，调节装置通过螺纹之间的配合来调节活塞杆的长度； 

进一步的，上述调节装置还包括锁紧螺母。

上述技术方案可以通过调节装置实现活塞杆长度的微调。 

进一步的，本实用新型提供的气动底板阀门，阀座和阀板均为圆形。圆形结构的阀板和阀座结构更简单，而且密封性能更好。 

更优的，本实用新型提供的气动底板阀门，在阀板和阀座之间设置有密封圈，能更好的保证密封性能。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的气动底板阀门的结构示意图。 

    以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。 

具体实施方式

以下实施例介绍过程中针对的具体结构或者零部件，仅作为本领域技术人员理解本实用新型的参考性例证，本领域技术人员在实施例描述技术方案的启示下，还可以设计出或者摹制得到不超出本实用新型之技术范围或者技术实质的各种等同或者类似的技术特征。由此，如果用这种示例性说明来限制本实用新型权利要求所囊括的保护范围是不适宜的。等同或类似于本实用新型的技术方案仍然属于本实用新型权利要求的保护范围。 

如图1所示，实施例的气动底板阀门安装在虹吸滤池中，包括由压缩空气驱动的直线气缸10，气缸10内设有活塞（图中不可见），气缸10支撑在气缸支架20上，活塞与活塞杆50相连，活塞杆50上设置有调节装置40和锁定螺母30，上述气缸10、活塞、气缸支架20、调节装置40和锁定螺母30均位于滤池的液面100以上。在虹吸滤池的底部设有水平的隔板200，圆形的阀座90固定在隔板200上，阀座90内设有圆形的液体通道，液体通道的轴线与隔板垂直；在阀座90上方设有圆形的阀板70，阀座90与阀板70之间设置有密封圈80；阀板70通过万向节60与活塞杆50相连，万向节60设置在阀板70的中心位置，由于万向节60的存在，阀板70实际上是可以绕中心自由摆动的，但在不受外力作用下，阀板70所在的平面基本上保持与隔板200平行。上述阀板70、阀座90、密封圈80和万向节60均处于液面100以下。