[实用新型]一种关节轴承有效
申请号: | 201320006452.1 | 申请日: | 2013-01-07 |
公开(公告)号: | CN203035752U | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 刘彬;梁小东 | 申请(专利权)人: | 株洲西迪硬质合金科技有限公司 |
主分类号: | F16C23/02 | 分类号: | F16C23/02;F16C33/04 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 412000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 关节轴承 | ||
技术领域
本实用新型涉及石油石化及工程机械制造、工程机械等领域,特别涉及一种关节轴承。
背景技术
耐磨关节轴承主要用于石油开采、钻测等高温、高压、高腐蚀恶劣条件下的支撑,关节轴承一般用于速度较低的摆动运动,用于滑动表面为球形面,可以在一定角度范围内作倾斜运动,即调心运动,这种关节轴承属于球面滑动轴承能够承受较大的径向载荷和较小的任一方向的轴向载荷,具有抗腐蚀、耐磨损、自调心等优点。
请参考图1和图2,图1为本实用新型现有技术提供的关节轴承的结构示意图的主视图,图2为本实用新型现有技术提供的关节轴承的结构示意图的左视图,现有的关节轴承一般是由两个具有内球面的轴承外圈01和一个具有外球面的轴承内圈03组成,在轴承内外结合面涂有增强润滑性和耐磨性的复合合金材料02,制造中对两个轴承外圈01的内球面加工精度一致性要求比较高,加工难度大,装配时的间隙较难调整,由于轴承外圈01内圆球面和轴承内圈03的外圆球面的装配和拆卸所施加的力不能直接通过球形滑动面进行传递,所以需要借助辅助工具来装配和拆卸,过程比较繁琐,人工劳动强度大。
因此,如何解决现有技术中轴承内圈和轴承外圈的装配和拆卸过程人工劳动强度大的问题,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种关节轴承,以解决现有技术中轴承内圈和轴承外圈的装配和拆卸过程人工劳动强度大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种关节轴承,包括:
轴承内圈;
套设在所述轴承内圈外的轴承外圈,所述轴承外圈的内圆球面上开设有用于导入所述轴承内圈的引入槽,所述引入槽的宽度大于或等于所述轴承内圈的宽度,且所述引入槽的开设方向与所述轴承外圈的端面垂直。
优选的,在上述关节轴承中,所述轴承内圈的外圆球面和所述轴承外圈的内圆球面上均设置有增强所述轴承内圈和所述轴承外圈耐高温耐磨性能硬面层。
优选的,在上述关节轴承中,所述硬面层为复合碳化钨合金材料的硬面层。
优选的,在上述关节轴承中,所述引入槽为两个,且所述引入槽相对布置。
优选的,在上述关节轴承中,所述硬面层上涂有纳米涂层。
优选的,在上述关节轴承中,所述纳米涂层的厚度为0.5~0.1mm。
上述技术方案可以看出,本实用新型提供的关节轴承,具有一个轴承外圈和一个轴承内圈,轴承外圈上开设有引入槽,引入槽的宽度大于或等于轴承内圈的宽度,且引入槽的开设方向与轴承外圈的端面垂直,当轴承内圈与轴承外圈垂直放置时,将轴承内圈伸入到引入槽内,再对轴承内圈进行旋转,即可将轴承内圈安装到轴承外圈内,这种安装方式,不需要借助辅助工具,当需要拆卸时,只要将轴承内圈旋转至引入槽位置并与轴承外圈垂直,向外抽取,即可将轴承内圈取出,解决了现有技术中轴承内圈和轴承外圈的装配和拆卸过程中人工劳动强度大的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型现有技术提供的关节轴承的结构示意图的主视图;
图2为本实用新型现有技术提供的关节轴承的结构示意图的左视图;
图3为本实用新型实施例提供的关节轴承的结构示意图的主视图;
图4为本实用新型实施例提供的关节轴承的结构示意图的左视图;
图5为本实用新型实施例提供的关节轴承示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种关节轴承,以解决现有技术中轴承内圈和轴承外圈的装配和拆卸过程人工劳动强度大的问题。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图3和图5,图3为本实用新型实施例提供的关节轴承的主视图;图4为本实用新型实施例提供的关节轴承的左视图;图5为本实用新型实施例提供的关节轴承示意图。
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