[实用新型]双圆环转碟曝气器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种用于污水处理供氧路径上的曝气装置，具体是双圆环转碟曝气器。

背景技术

转碟曝气机又名曝气转盘，属于机械曝气机中的水平轴盘式表面推流曝气器。曝气器由曝气转盘、水平轴及两端的轴承、电动机及减速器构成。

现有的曝气转盘由内盘和外环构成，其中内盘和外环均分为4块或8块或直接采用一个整体结构，连接曝气转盘和减速器的是采用一根水平轴。现有这样的转碟曝气机具有如下缺点：1、当曝气转盘由4块或8块构成时，虽然其运输方便，但是曝气转盘结构复杂，安装过程繁琐；2、采用一根水平轴，内盘和外环在转动时产生的轴向跳动或径向跳动，盘面抖动幅度大，因此容易造成水平轴弯曲，同时容易造成内盘和外环的磨损；3、转转盘在工作一段时间后可能出现松动、位移及缺损，检修复杂且后期维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的结构复杂，维护成本高，从而提供一种可以将结构优化、且后期维护简单、内盘和外环无磨损的双圆环转碟曝气器。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：双圆环转碟曝气器，包括同轴的曝气内盘和曝气外环，曝气内盘包括两瓣相对设置并连接在一起的半圆形盘片，其形状为一个圆形。

本实用新型采用同轴的曝气内盘和曝气外环构成双圆环转碟曝气器的曝气转盘，将曝气转盘中曝气内盘分割为对称的两瓣半圆形盘片，取代传统一个整体式的结构或4块或8块式的盘片，相比整体式结构的盘片而言具备运输方便特点，相比4块或8块式的盘片具备结构简单，没有4块或8块式的盘片的结构复杂，且安装方便，同时维修成本也极大的降低。

曝气内盘的外径面与曝气外环的内径面存在间隙。

进一步的如上结构介绍。本实用新型曝气内盘和曝气外环之间采用间隙配合，即曝气内盘的外径面与曝气外环的内径面存在间隙，这样，即使曝气内盘和曝气外环在转动时产生的轴向跳动或径向跳动，都不会导致曝气内盘和曝气外环之间产生摩擦碰撞。

曝气外环包括两瓣相对设置并连接在一起的半圆形环片组成，其形状为一个圆环。

同理，进一步的，本实用新型的曝气外环包括两瓣相对设置并连接在一起的半圆形环片组成，这样的设计原理与将曝气转盘中曝气内盘分割为对称的两瓣半圆形盘片是一样的，具备结构简单，安装方便，同时维修成本也极大的降低。

曝气外环开有至少三个用于安装外环传动杆的安装孔A，两瓣半圆形环片相对的面均开有一个开口方向指向另一瓣半圆形环片的凹槽A，这两个凹槽A构成其中一个安装孔A。

进一步的，本实用新型采用三个安装孔A用于固定外环传动杆，外环传动杆是连接曝气外环和驱动装置的，采用三根外环传动杆驱动曝气外环转动，可增加其转轴的强度，从而减小曝气外环的径向跳动，径向跳动减小后，克服驱动装置的力矩变小，因此可大大的提高整个装置的推动力；同时进一步的可防止曝气内盘和曝气外环产生摩擦碰撞。

所述两瓣半圆形盘片相对的面均开有一个开口方向指向另一瓣半圆形盘片的凹槽B，这两个凹槽B构成用于安装内环传动轴的安装孔B。

三个用于安装外环传动杆的安装孔A的孔心连线构成一个等边三角形，安装孔B的孔心为该三角形的内接圆圆心。这样三个外环传动杆的安装点和内环传动轴的安装点处于同一个圆内， 形成稳定的转速。

进一步的，本实用新型的实现三角定位的手段还有：三个用于安装外环传动杆的安装孔A的孔心连线构成一个等腰三角形，安装孔B的孔心位于该三角形的中垂线上。

为了固定住内环传动轴和外环传动杆，所述安装孔B处安装有内环盘片轴夹，安装孔A处安装有外环盘片轴夹。内环盘片轴夹用于固定内环传动轴，外环盘片轴夹用于固定外环传动杆。

双圆环转碟曝气器还包括轴承、电动机及减速器，电动机及减速器作为驱动装置，轴承作为连接件将减速器的输出的力传递到外环传动杆和内环传动杆，从而驱动曝气内盘和曝气外环转动。

所述曝气内盘或/和曝气外环表面设置有若干盘片凸起。利用盘片凸起搅动水，可增加充氧量。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：

推动力大大提高、增加了水流的紊乱状态、充氧量增加、克服了轴附近的曝气死角、安装方便。运行稳定。

附图说明

     图1为本实用新型的分拆示意图。

     图2为本实用新型的合拢示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1 、曝气内盘；2 、曝气外环；3 、外环盘片轴夹；4、 内环盘片轴夹；5 、外环传动杆；6 、内环传动轴；8 、盘片凸起；9 、内外环盘片间隙。

具体实施方式