[实用新型]一种用于汽车钣金件冲压小角度压合机构模具有效
| 申请号: | 201320004667.X | 申请日: | 2013-01-07 | 
| 公开(公告)号: | CN203091565U | 公开(公告)日: | 2013-07-31 | 
| 发明(设计)人: | 陈克峰 | 申请(专利权)人: | 大连嘉翔科技有限公司 | 
| 主分类号: | B21D39/02 | 分类号: | B21D39/02 | 
| 代理公司: | 大连星海专利事务所 21208 | 代理人: | 花向阳 | 
| 地址: | 116600 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 汽车 钣金件 冲压 角度 机构 模具 | ||
本实用新型涉及一种用于汽车钣金件冲压小角度压合机构模具,属于板件压合机构。
随着汽车技术的发展,越来越多的新车型踊跃展出,汽车造型越来越新颖,汽车板件的分界线不同于常规,带来总成板件的压合角度小。
现有的板件压合多是上模垂直压合,不适于压合角度过小的外板件,易造成外板件表面变形,外板R角包边处出现双棱线,以及内、外板压合不实的缺陷,不能满足板件压合质量要求。
本实用新型提供一种用于汽车钣金件冲压小角度压合机构模具,以达到适于压合角度小的板件压合,外板件表面不易变形,包边和压合质量高的目的。
本实用新型采用的技术方案是:一种用于汽车钣金件冲压小角度压合机构模具,包括压合刀块,还包括旋转机构、驱动机构和回程复位机构;所述的旋转机构包括旋转支撑架、旋转轴和杠板,杠板通过旋转轴设在旋转支撑架上,压合刀块设在杠板的一端部上;所述的驱动机构包括支撑板和驱动板,驱动板设在支撑板上,驱动板与杠板另一端部相对应;所述的回程复位机构包括回程固定板、弹簧、回程驱动头和限位套,回程固定板设在上模本体上,回程驱动头与杠板另一端部上的挡板相对应。
所述杠板设有用于限位的限位墩死块和角度限位块。
所述杠板上对应驱动板位置处设有驱动块,驱动块设在驱动块固定板上的轨道中,轨道和旋转轴的轴线相平行。
本实用新型的有益效果是:这种用于汽车钣金件冲压小角度压合机构模具包括压合刀块、括旋转机构、驱动机构和回程复位机构;旋转机构的杠板通过旋转轴设在旋转支撑架上,压合刀块设在杠板的一端部上;驱动机构的驱动板设在支撑板上,驱动板与杠板另一端部相对应;回程复位机构的回程固定板设在上模本体上,回程驱动头与杠板另一端部上的挡板相对应。该压合机构与现有技术相比,具有以下优点:将常规的上模垂直压合改进成旋转压合,使其压合作用力垂直作用于板件压合面上,避免外板件表面变形和外板R角包边处出现双棱线,内、外板件压合质量高,结构简单,实用性强,提高了板件的压合质量。
本实用新型的有益效果是:这种用于汽车钣金件冲压小角度压合机构模具包括压合刀块、括旋转机构、驱动机构和回程复位机构;旋转机构的杠板通过旋转轴设在旋转支撑架上,压合刀块设在杠板的一端部上;驱动机构的驱动板设在支撑板上,驱动板与杠板另一端部相对应;回程复位机构的回程固定板设在上模本体上,回程驱动头与杠板另一端部上的挡板相对应。该压合机构与现有技术相比,具有以下优点:将常规的上模垂直压合改进成旋转压合,使其压合作用力垂直作用于板件压合面上,避免外板件表面变形和外板R角包边处出现双棱线,内、外板件压合质量高,结构简单,实用性强,提高了板件的压合质量。
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1是一种用于汽车钣金件冲压小角度压合机构模具的结构图。
图2是一种用于汽车钣金件冲压小角度压合机构模具的内部结构图。
图中:1,驱动块、2,驱动块固定板、3,杠板、4,回程固定板、5,弹簧、6,回程驱动头、7,限位套、8,挡板、9,安装板、10,限位挡板、11,旋转轴、12,旋转导套、13,旋转支撑架、14,限位墩死块、15,角度限位块、16,支撑板、17,驱动板。
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1、2示出了一种用于汽车钣金件冲压小角度压合机构模具。用于汽车钣金件冲压小角度压合机构模具包括压合刀块、旋转机构、驱动机构和回程复位机构。
旋转机构包括旋转支撑架13、旋转轴11和杠板3,杠板3通过旋转轴11设在旋转支撑架13上,压合刀块设在杠板3的一端部上,杠板3设有用于限位的限位墩死块14和角度限位块15。驱动机构包括支撑板16和驱动板17,驱动板17设在支撑板16上,驱动板17与杠板3一端部相对应。杠板3上对应驱动板17位置处设有驱动块1,驱动块1设在驱动块固定板2上的轨道中,轨道和旋转轴11的轴线相平行,便于消除侧向力,保证工作的稳定性。旋转轴11与安装在旋转支撑架中的旋转导套12旋转配合,并通过限位挡板10对旋转轴11进行防转限位,压合刀块设在杠板的一端部上。
回程复位机构包括回程固定板4、弹簧5、回程驱动头6和限位套7,回程固定板4设在上模本体上,回程驱动头6与杠板3另一端部上的挡板8相对应。其中,在杠板3回程复位过程中,挡板8与回程驱动头冲击,挡板8需进行热处理,进行加强,为节省成本,挡板面积稍大于回程驱动头的面积,挡板8设置在杠板3上的安装板9上。
板件压合工作原理:上模带动整体旋转机构向下运动,驱动块向下运动与下模上的驱动机构的驱动板相接触,驱动块受到驱动板的阻力作用,迫使杠板开始绕旋转轴进行旋转,改变原运动轨迹,直至旋转机构中的杠板转动到与限位墩死块完全贴合后,表示杠板上压合刀块对板件压合工作到底,旋转压合结束。上模打开,驱动块脱离驱动板上升,回程复位机构中的弹簧释放动力作用于回程驱动头上,回程驱动头将力量传输到旋转机构中的挡板上,旋转机构在弹簧动力的驱动下运动直至杠板转动与角度限位块贴合,复位完成,工作完毕。重复上述工作过程,循环压合工作。
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