[实用新型]无耗能除尘器

说明书

本实用新型属带式输送机粉尘收集、作业环境治理的除尘器装置结构技术领域。 

在工业现代化的无限进程中，粉尘污染的职业危害严重是长期困扰工业和经济发展的因素之一，由于生产场所的劳动条件差异、作业环境中有毒有害粉尘物质污染较为严重，各种粉尘职业病普遍高发，从而对工人的安全与健康造成了严重的威胁。矽肺等职业病给劳动者和企业造成巨大经济损失，严重的可以使企业失去再生产能力，生产难以为继。 

针对的是在工矿生产和其他行业中广泛使用的带式输送机。一般而言，带式输送机都要有一系列转运和破碎过程，在输送机的各个存在高差落的落料点，都会产生大量粉尘，从而对周边工作场所环境产生严重污染。根据有关粉尘对人体危害的研究结果表明:危害最大的是粒径小于5μm的粉尘，这些粉尘会深入到肺泡中，除了一少部分0. 4μm以下的粉尘可能通过呼气排出体外，绝大部分都会滞留在肺泡中形成纤维组织，破坏呼吸系统正常工作机能。由于这部分粉尘质量轻、长时间悬浮在空气中，被人体吸入的机会也较高，因此，带式输送机系统粉尘污染是目前亟待治理的问题。 

带式输送机落料点是粉尘产生的主要部位，也是必须防治的重点。目前通常采用的除尘器有布袋式、多管式、水浴式、水雾喷淋式、静电式等，这些装置虽然能起到一定的降尘作用，但在实际投运中因运行维护量大，除尘器的实际投入率较低，粉尘治理效果较差。而且现有的除尘设备存在以下问题：日常维护及设备的整修及技术改造的人力、物力、财力不可估算；各种工矿条件对除尘设备选择的局限性较大等。企业在选择降除尘设备时，一次选择不当，投资和费用也将随之增大，造成相当大的资源消耗。 

1、降低粉尘污染，改善工作环境，利于安全文明生产。 

以往只要以输送带为输送形式的地方往往都是粉尘污染的重灾区，环境的污染对工作人员及周边人员的身体造成了很大的伤害，因此，企业每年需要投入大量的资金购置劳保用品来保护工作人员。通过本项目的实施，可切实降低粉尘污染，使工作环境达到国家的相关规定，减少了对本作业区人员造成的伤害及对周边环境的污染，也降低了企业的相关投入。而且，无动力除尘设备由于采用无动力除尘对有些有防爆防火要求的工厂来说也是安全、适用的。 

2、降低除尘设备的安装费用和维护费用、无能耗，利于节约能源、降低消耗。 

通过本项目的实施，设计生产出的新型无动力除尘装置，除其除尘效果好于以往的除尘装置外，其设备的总投资费用低于以往其他形式的除尘装置，维护费用仅为布袋除尘装置的四分之一左右，且无动力消耗，有利于节约能源，降低消耗。 

3、利于提高使用企业的形象并获得良好社会效益。 

通过本项目的实施，设计生产出的新型无动力除尘装置，不产生噪音，岗位空气达到国家《工作场所空气中粉尘测定》 第1部分：总粉尘浓度和第2部分：《呼吸性粉尘浓度》（GBZ/T192.1‑2007）标准。有利于生产环境的改善，企业形象转化，产生良好社会效益，确实保障作为社会第一生产力——人的尊严和权益。 

本实用新型的目的，正是为了克服上述现有带式输送机的除尘技术装置存在的缺陷和不足而提供一种能够主要针对带式输送机落料点处粉尘处理的无耗能除尘装置。 

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。 

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。 

无耗能除尘器，本实用新型包括有底面呈开口的外壳、外壳底面的底部跨架、设置在外壳内的顶部分离泄压器、人孔分离泄压器、扩散凝并器、丝杆上吊阻气软帘、长纤维绒阻滞列阵；其连接结构为：人孔分离泄压器设置在位于外壳内的的前端，扩散凝并器位于人孔分离泄压器之后，顶部分离泄压器设置在扩散凝并器顶部，丝杆上吊阻气软帘设置在位于外壳内的后端；长纤维绒阻滞列阵设置在位于人孔分离泄压器的下方； 

长纤维绒阻滞列阵每一单元采用长纤维布条做成的布帘，在帘面上开设有不规则的孔洞，将布帘套在套管上;

套管穿于布帘上端圈缝的通孔内，将套管放在U形卡耳上；布帘的数量根据粉尘量大小可增减，布帘长度根据输送带运载物料的多少及状态调节；

扩散凝并器采用由金属（钢）板做成正反向的弯折叶片和平叶片组成的一组以上的“入”字形结构固定在支架上,其中：反向弯折叶片位于支架上方，正向弯折叶片位于支架下方，平叶片位于正向和反向弯折叶片之间及正向和反向弯折叶片开口处上方并与反向弯折叶片的弯折片平行；

丝杆上吊阻气软帘由顶部长螺杆通过顶板连接吊杆，在吊杆下端铰连接软帘构成；