[实用新型]双铰点可摇式起重臂臂根装置

说明书

技术领域

本实用新型涉一种用于电力抱杆的双铰点可摇式起重臂臂根装置，属于重机械技术领域。

背景技术

基于目前电力铁塔整体截面上小下大，当利用电力抱杆越往上装时口径越小。待安装完电力铁塔后，电力抱杆的拆卸就成了一个难题，即怎么把平臂在没有专用的起吊设备的情况下给拆下来。目前平臂式电力抱杆的平臂截面形式有正三角形式和倒三角形式。对于倒三角形式，通过拆除平臂根部下弦杆单铰点销轴，利用平臂根部上弦杆的两个铰点可以实现平臂90°的上摇动作，待上摇平臂后再进行整体抱杆的降节作业。而对于正三角形式，拆除平臂根部下弦杆双铰点销轴，利用平臂根部上弦杆的单铰点也可以实现平臂90°的上摇动作，但是单铰点摇起臂架时存在受力不稳、遇风载容易摇晃、局部受力过于集中以及对制作的要求过高的难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构简单、安全可靠的适用于正三角形双平臂电力抱杆的双铰点可摇式起重臂臂根装置。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该双铰点可拆式起重臂臂根装置设置在电力抱杆起重臂的臂根处，由直梁、两根斜腹杆、两根上平面斜腹杆和两个连接耳板组成，所述两根斜腹杆的一端分别与两根下弦杆焊接，另一端分别与直梁的两端焊接；所述两根上平面斜腹杆的一端相互连接且与上弦杆焊接，另一端分别与直梁的两端焊接；所述直梁、两根斜腹杆和两根上平面斜腹杆焊接形成桁架结构。臂根节通过上弦双铰点平稳可靠的与塔身连接，可将起重臂安全可靠地竖直摇起。

本实用新型所所述直梁的两端各设有连接耳板。连接耳板用于和塔身连接，两个连接耳板使连接更稳固。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：通过过渡结构实现由三角形臂节的上弦单铰点过渡为臂根处的上弦双铰点，与塔身连接平稳可靠，连接受力稳、遇风载不容易摇晃。

附图说明

图1为正三角形双平臂电力抱杆的结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图5为正三角形双平臂电力抱杆上摇操作时结构示意图。

标号说明：桅杆1、上支座2、起重臂3、变幅小车4、吊钩5、回转支承6、下支座7、抱杆标准节8、腰环9、顶升机构10、起升钢丝绳11、起升机构12、电控系统13、变幅钢丝绳14、变幅机构15、力矩控制器16、上弦杆17、斜腹杆18、下弦杆19、直梁20、上平面斜腹杆21、连接耳板22。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例：如图1至5所示，所述正三角形双平臂电力抱杆包括桅杆1、上支座2、起重臂3、变幅小车4、吊钩5、回转支承6、下支座7、抱杆标准节8、腰环9、顶升机构10、起升钢丝绳11、起升机构12、电控系统13、变幅钢丝绳14、变幅机构15和力矩控制器16。

本实用新型所述的双铰点可摇式起重臂臂根装置设置在起重臂3的臂根处，包括直梁20、两根斜腹杆18、两根上平面斜腹杆21和两个连接耳板22。两根斜腹杆18的一端分别与两根下弦杆19焊接，另一端分别与直梁20的两端焊接；两根上平面斜腹杆21的一端相互连接且与上弦杆17焊接，另一端分别与直梁20的两端焊接；上平面斜腹杆21、直梁20、斜腹杆18焊接形成稳定的桁架结构，两个连接耳板22焊接在直梁20的两端。

本实用新型所述双铰点可摇式起重臂臂根装置在进行起重臂3上摇操作作业时，克服了起重臂3的上弦杆17单铰点连接时受力不稳、遇风载容易摇晃、局部受力过于集中的缺陷，极大的改善了整体受力情况及结构的稳定性。

在收臂时，先通过起升钢丝绳11调整起重臂3使起重臂3的直梁20上的两个连接耳板22与塔身主体用销轴连接，拆除臂根下面两个销轴，再通过起升钢丝绳11将起重臂3竖直摇起，再进行整体降节操作，从而进行抱杆的拆卸。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。