[实用新型]一种LED灯散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子散热器设备技术领域，特别涉及一种LED灯散热器。

背景技术

半导体电光源是一种无灯丝的电光源，是一种直接把电能转化为光能的发光器件，LED 灯在工作过程中只有15％～ 25％的电能转换成光能，其余的电能几乎都转成热能，使LED 灯的温度升高，而温度每增加10度其光衰就会增大，进而影响寿命。特别在大功率LED 中，散热是个大问题。如果散热不好会直接导致LED 快速老化，稳定性降低, 同时散热不好会产生严重光衰影响灯的寿命。

    大功率LED是LED产业未来发展的一个方向，但大功率LED对散热技术要求较高，LED模块的功率越大，其芯片的热流密度就越高。当散热器的导热效果不良时LED芯片的温度急剧上升，会很快产生光衰，甚至损坏LED芯片。只有解决大功率LED的散热技术，最大限度的延缓LED的光衰，才能广泛的推广大功率LED的应用。

    目前，大功率LED模块的散热大多采用平板形挤型材电子散热器或采用铝锭数控机床加工散热器和热管技术。如CN201020296466.8公布的一种LED灯具的散热器，包括散热片体，散热片体包括散热片和将散热片连接在一起的平板，其特征在于：所述平板的两端有向上翘起展开的散热鳍，平板与它两端的散热鳍构成截面呈平底的V形，平板及散热鳍均为导热材料。这种结构的散热器的几何形状已固定，体积大，安装不方便，与LED散热结构匹配性差；热管技术成本高，散热片里易积灰尘，且开发费用很高。

实用新型内容

为了解决上述缺陷，本实用新型提供一种成本低、与LED散热结构匹配性好、安装方便、降温效果好的LED灯散热器。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种LED灯散热器，包括散热器本体，所述散热器本体设置有用于放置电器元件的凹孔，所述散热器本体的表面设置有柱状散热体。

所述柱状散热体的横切面呈圆形或矩形或菱形或三角形或梯形或椭圆形。

所述柱状散热体是沿所述散热器本体的圆周方向分布的。

所述散热器本体呈圆柱体或矩形体。

所述柱状散热体呈井字状纵横布置。

所述散热体的中央设有电源线固定保护机构。

所述电源线固定保护机构包括隔热套和线夹。

    本实用新型采用柱状散热体，散热面积比现有散热器更宽，与空气的热交换将热量散发出去，空气流通速度快，因此散热速度更快、散热效果更好，同时本实用新型柱状散热体不易损坏，使用寿命长，安全可靠，不会使LED 的光源衰减增大，延长LED射灯的使用寿命，可广泛的应用在大面积照明上。本实用新型使用后，LED射灯的灯脚工作温度保持在15-40度，与使用现有散热器的LED射灯相比，灯脚温度降低了11-15度，可使LED射灯正常通电工作50000小时，且年光衰控制在5%以内。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的仰视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1、2、3所示，一种LED灯散热器，包括散热器本体1，所述散热器本体设置有用于放置电器元件的凹孔3，所述散热器本体1的表面设置有柱状散热体2，所述柱状散热体2的横切面呈圆形，所述柱状散热体2是沿所述散热器本体的圆周方向分布的，所述柱状散热体2的中央设有电源线固定保护机构，所述电源线固定保护机构包括隔热套和线夹。

实施例2：

如图1、2、3所示，一种LED灯散热器，包括散热器本体1，所述散热器本体设置有用于放置电器元件的凹孔3，所述散热器本体1的表面设置有柱状散热体2，所述柱状散热体2的横切面呈矩形，所述柱状散热体2是沿所述散热器本体的圆周方向分布的，所述柱状散热体2的中央设有电源线固定保护机构，所述电源线固定保护机构包括隔热套和线夹。

实施例3：

如图1、2、3所示，一种LED灯散热器，包括散热器本体1，所述散热器本体设置有用于放置电器元件的凹孔3，所述散热器本体1的表面设置有柱状散热体2，所述柱状散热体2的横切面呈菱形，所述柱状散热体2是沿所述散热器本体的圆周方向分布的，所述柱状散热体2的中央设有电源线固定保护机构，所述电源线固定保护机构包括隔热套和线夹。

实施例4：