[实用新型]一种布帘式磁性写字板的刚性刮料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布帘式磁性写字板的附件，更具体地，涉及一种布帘式磁性写字板的刚性刮料装置。 

背景技术

现有的布帘式磁性写字板，如本申请人于2011年3月8日提交，申请号为201120058524.8的中国实用新型专利公开的技术方案（参见图1），包括机架，机架的上下部分别安装有相互平行的上滚筒3和下滚筒7，环绕上下滚筒设置有磁性布帘5，所述机架的下部设置有U形料槽6，下滚筒7位于该U形料槽6内，当磁性布帘5在滚筒的带动下经过U形料槽6时，磁性布帘5的表面会吸附钛铁颗粒9，从而在磁性布帘5表面形成黑色吸附层。为了保证黑色吸附层的平整度，现有技术中在U形料槽6内设置有刮板10，当磁性布帘5移位至刮板10所在位置时，由刮板10对吸附层进行处理，从而保证磁性布帘5在进入书写区后大致平整。不过现有技术的问题在于，由于磁性布帘5要求吸附层的厚度较小（约为0.5mm），为了保证其平整度，现有技术中的刮板10必须要求有较高的加工精度，而加工和安装这种刮板10整体上提高了生产和维护的成本。 

实用新型内容 

本实用新型的目的，就是克服现有技术的不足，提供一种布帘式磁性写字板的刚性刮料装置，该装置利用钢线拉紧后呈接近几何直线状的特性，可以保证磁性布帘上磁粉厚度均匀。 

为了达到上述目的，采用如下技术方案： 

一种布帘式磁性写字板的刚性刮料装置，包括底座和立柱，所述立柱上固定有相互平行的上滚筒和下滚筒，环绕上滚筒和下滚筒张紧设置有环状磁性布帘，所述底座上设置有若干根竖直固定柱，环绕所述固定柱张紧设置有钢线环，所述钢线环形成凸多边形状，所述钢线环的至少一条边平行于磁性布帘的表面且与磁性布帘表面的磁粉相接触。 

进一步地，所述上滚筒和下滚筒的轴线位于同一铅垂面上，所述磁性布帘形成由一对平行边和两段半圆弧形成的环状跑道状结构。 

再进一步地，所述固定柱的数量为4，在水平截面上整体排列成矩形状，环绕所述固定柱的钢线环的一对平行边分别位于磁性布帘的平行边外围。 

再进一步地，环绕所述固定柱的钢线环位于水平面上。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于： 

本实用新型在底座上设置固定柱，并在固定柱外围张紧设置有整体形成凸多边形状的钢线环，由于拉紧的钢线接近几何直线，本实用新型利用钢线凸多边形的一条边来平磁性布帘的吸附层，可以保证磁性布帘上的磁粉保持均匀的厚度。同时，由于钢线成本低廉，容易更换，使得利用该装置的磁性写字板整体生产和维护成本大大降低。 

附图说明

图1是现有技术中布帘式磁性写字板的结构示意图。 

图2是本实用新型所述布帘式磁性写字板的刚性刮料装置的结构示意图。 

图中：1-底座；2-立柱：3-上滚筒：4-钢线环；5-磁性布帘；6-U形料槽；7-下滚筒；9-钛铁颗粒；10-刮板，11～44-固定柱。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明： 

参见图2，本实用新型所述的布帘式磁性写字板的刚性刮料装置，包括底座1和立柱2，其中立柱2为一对，为相对设置，所述立柱2上固定有相互平行的上滚筒3和下滚筒7，环绕上滚筒3和下滚筒7张紧设置有环状磁性布帘5，所述底座1上设置有若干根竖直固定柱，环绕所述固定柱张紧设置有钢线环4，所述钢线环5形成凸多边形状，所述钢线环5的至少一条边平行于磁性布帘5的表面且与磁性布帘5表面的磁粉相接触。 

在本实施例中，所述上滚筒3和下滚筒的轴线位于同一铅垂面上，所述磁性布帘5形成由一对平行边和两段半圆弧形成的环状跑道状结构，所述固定柱的数量为4，分别为11-14，固定住11-14水平截面上整体排列成矩形状，环绕所述固定柱11-14的钢线环4的一对平行边分别位于磁性布帘的平行边外围，环绕所述固定柱11-14的钢线环4位于水平面上。 

基于上述结构，利用本刮料装置的布帘式磁性写字板在工作时，由上滚筒3或下滚筒7作为驱动筒带动磁性布帘5发生转动，而钢线环4设置于U形料槽6的开口位置，当磁性布帘5经过U形料槽6时，钛铁颗粒9不均匀地吸附在磁性布帘5的表面并经过钢线环4所在位置，由于张紧的钢线环4的每一边都接近几何直线，故由钢线环4加工后的磁性布帘表面可以保证较好的平整度。 

应该理解，本实用新型并不局限于上述具体实施例，凡是熟悉本领域的技术人员在不违 背本实用新型精神的前提下还可做出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。