[实用新型]一种洗衣机用智能减速离合器

说明书

技术领域

本实用新型属于洗衣机领域，具体涉及一种洗衣机用智能减速离合器。 

背景技术

减速离合器是洗衣机内部的常用部件，但在实际使用中减速离合器会因为漏水等原因导致轴承生锈，引起启动力矩过大转速变慢，或者由于洗衣物超载转速变慢、皮带磨损速度变慢和电机、电容等故障引起的减速离合器速度变化。若减速离合器的速度达不到目标速度，会严重影响减速离合器的使用平稳性和安全性，影响洗衣机电机的使用寿命。 

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供了一种工作更加平稳、更加安全的洗衣机用智能减速离合器。 

本实用新型是通过如下技术方案实现的： 

一种洗衣机用智能减速离合器，包括上壳体、下壳体、齿轮减速机构、制动轮、皮带轮、制动轮轴、输入轴、脱水轴、波轮轴、制动装置和离合装置；输入轴装在制动轮轴的轴套中，脱水轴固装制动轮颈部孔中，波轮轴装在脱水轴轴套中，齿轮减速机构装在制动轮内圆中，制动轮轴固装在制动轮下端内圆止口中铆接，离合装置装在输入轴上，皮带轮装在输入轴尾端用螺母固定，连接成一个转动体，装在上壳体和下壳体的轴承中，再装上制动装置； 

其特征在于，所述洗衣机用智能减速离合器还包括磁石支架、磁石、传感器支架和霍尔传感器，磁石安装在磁石支架上，霍尔传感器安装在传感器支架上；磁石支架与输入轴联动，传感器支架固定安装在上壳体或下壳体上；磁石与霍尔传感器之间留有间隙。 

本实用新型的优选设置为：所述磁石支架固定安装在制动轮上端的缩 颈部位；传感器支架固定安装在上壳体的下平面上。 

本实用新型的优选设置为：所述磁石支架固定安装在皮带轮的上端面上；传感器支架固定安装在下壳体的下端面和下端外圆上。 

本实用新型所述的洗衣机用智能减速离合器在智能减速离合器运行中，通过磁石与霍尔传感器感应检测到减速离合器的转速，并将减速离合器的转速信号输给洗衣机的电脑控制板，电脑控制板根据转速的高低来控制电机的开停，从而使减速离合器和电机得到有效的保护，使洗衣机更加平稳、更加安全，使用寿命更长。 

附图说明

图1为实施例一的结构图； 

图2为实施例二的结构图； 

图中各标号的含义为： 

上壳体1、下壳体2、齿轮减速机构3、制动轮4、磁石支架5、磁石6、传感器支架7、霍尔传感器8、皮带轮9、制动轮轴10、输入轴11、脱水轴12、波轮轴13、制动装置14、离合装置15。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。 

如图1所示，本实用新型提供了一种洗衣机用智能减速离合器，包括上壳体1、下壳体2、齿轮减速机构3、制动轮4、磁石支架5、磁石6、传感器支架7、霍尔传感器8、皮带轮9、制动轮轴10、输入轴11、脱水轴12、波轮轴13、制动装置14和离合装置15； 

输入轴11装在制动轮轴10的轴套中，脱水轴12固装制动轮4颈部孔中，波轮轴13装在脱水轴12轴套中，齿轮减速机构3装在制动轮4内圆中，制动轮轴10固装在制动轮4下端内圆止口中铆接，离合装置15装在输入轴11上，皮带轮9装在输入轴11尾端用螺母固定，连接成一个转动体，装在上壳体1和下壳体2的轴承中，再装上制动装置14。 

磁石6安装在磁石支架5上，霍尔传感器8安装在传感器支架7上；磁石支架5固定安装在制动轮4上端的缩颈部位；传感器支架7固定安装在上壳体 1的下平面上，用螺钉固定；磁石6与霍尔传感器8之间留有间隙。 

本实用新型的另一种实施方式如图2所示，磁石6装在磁石支架5上，再固装在皮带轮9上端面上；霍尔传感器8装在传感器支架7中，再装在下壳体2下端面和下端外圆上用螺钉固定，磁石6与霍尔传感器之间留有适当的间隙。 

本实用新型所述洗衣机用智能减速离合器的工作原理如下： 

电机通电工作，驱动皮带轮9、输入轴11、制动轮轴10和制动轮4一同转动，磁石6随之转动，霍尔传感器8根据磁场变化，可确定出磁石的转速，即离合器的转速；霍尔传感器8通过导线与洗衣机的电脑控制板相连，将离合器的转速输给电脑控制板，电脑控制板根据转速的高低来控制电机的开停，如减速离合器漏水等原因导致轴承生锈引起启动力矩过大转速变慢、洗衣物超载转速变慢、皮带磨损速度变慢和电机、电容等故障引起的减速离合器速度变化，使减速离合器的速度达不到目标速度时，霍尔感应器将信号传给洗衣机电脑板，指挥电机断电。从而使减速离合器和电机得到有效的保护，使洗衣机使用寿命更长、更加平稳、更加安全。 

以上所述为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，皆应属本实用新型的保护范围。