[实用新型]混凝土凝结状态的实时监测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土凝结状态的实时监测系统，尤其涉及一种用于在混凝土浇筑过程中通过采集监测点位压力值变化，并依此测定混凝土凝结时间的实时监测系统。

背景技术

目前，在海底隧道的混凝土浇筑施工中，为便于振捣浇筑模板在其底板位于行车廊道和中间管廊的上部各有宽为10.85m和3.85m的通长缺口，如果浇筑模板侧墙的底部和底板的混凝土未达到初凝状态而持续浇筑侧墙混凝土的话，那么由于压力差的因素，极容易导致底板混凝土自缺口处隆起，严重影响施工的精度；所以施工时需要准确判定已浇筑混凝土凝结状态。目前，对于混凝土的凝结状态测定是根据实验室贯入阻力方法测定混凝土的凝结时间所得出的测定，但因为在浇筑的施工现场，其施工环境很复杂，这会导致新拌混凝土的性能与实验室有差别，其塌落度有损失，存在泌水离析等现象，并且现场温度条件是变化的，试验室得到的凝结时间数据与现场往往存在较大差异。

因此，针对上述问题急需提供一种新的混凝土凝结状态的实时监测系统。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土凝结状态的实时监测系统，该实时监测系统通过监测器实时采集的压力值，实现测定混凝土凝结时间的目的。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种混凝土凝结状态的实时监测系统，该实时监测系统包括监测器和与之连接的中央处理器；所述监测器设置在浇筑模板内，通过信号传输线缆与浇筑模板外的中央处理器连接。

所述监测器设置在浇筑模板的侧墙内。

所述监测器沿侧墙的垂直中线设置。

所述监测器为土压力计。

所述土压力计呈竖直设置。

所述中央处理器包括测量信号接收端和数据处理器，所述测量信号接收端与所述监测器连接，所述数据处理器与所述测量信号接收端连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下的优点：

1、本实用新型采用监测器的设计；可实时同步的采集监测点位的压力值；且该监测器小巧、方便、设置简单，对混凝土的结构无影响；由于现场施工中混凝土在输送过程中流动性、塌落度、含气量均有一定的损失，温度条件随昼夜不断变化，造成其凝结时间与试验室拌合的混凝土较大差异；采用监测器直接在混凝土浇筑施工现场进行内部测试，相对于试验室测定混凝土的凝结时间更精确；提高了测量精度，简化了测量步骤，加快了施工进度，节省了施工成本，提高了工作效率。

2、本实用新型采用中央处理器的设计；不仅可控制实时监测系统自动完成监测任务，而且还可根据多次实时连续监测的感压信号计算出各监测时间点的压力值；并以压力－时间趋势实时变化曲线图的形式展现出来，方便施工人员更直观的进行混凝土初凝时间的测定，并以此指导混凝土浇筑施工的进行。

附图说明

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型中实时监测系统的结构示意图（主视图）；

图2是本实用新型中监测器的结构示意图（图1中A的局部放大图）；

图3是本实用新型中实时监测系统中各装置的连接框图；

图4是本实用新型中实时监测方法的步骤框图；

图5是本实用新型中压力－时间趋势实时变化曲线图。

具体实施方式

参见图1、图2、图3所示，本实用新型的混凝土凝结状态的实时监测系统，该实时监测系统包括用于实时采集混凝土压力值的监测器1和与之连接的中央处理器2；所述监测器设置在浇筑模板3内，通过信号传输线缆4与浇筑模板外的中央处理器连接。所述监测器设置在浇筑模板的侧墙5内；所述监测器沿侧墙的垂直中线设置。所述监测器与侧墙上预先标定的监测点位对应设置。该监测点位是指浇筑模板侧墙垂直中线上距离底面285cm处。本实施例中所述监测器为土压力计；该土压力计是整体为盘形的振弘式土压力计，该土压力计由背板、感应板、信号传输线缆、振弦及激振电磁线圈等组成，是了解被测结构物内部土压力变化量、并可同步测量埋设点温度的有效监测设备，本实施例中所述土压力计的结构属于现有技术，此处不再过多赘述；所述土压力计呈竖直设置，该土压力计的垂直中线与浇筑模板侧墙的垂直中线重合，所述土压力计的感应板与所述侧墙的墙面对应；采用该种结构设计，用以避免土压力计的感应板因受混凝土重量的影响而导致测量出的压力数值不准确。在所述土压力计外加设保护盒，相应的在所述土压力计的信号传输线缆外加套保护管；用以防止在混凝土浇筑过程中，因混凝土对土压力计直接冲击和振捣所造成的损坏。