[实用新型]酒甑及白酒的蒸馏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其涉及一种酒甑及白酒的蒸馏装置。

背景技术

蒸馏是白酒生产中一道必不可少的工艺，利用酒精的沸点（78.5℃）和水的沸点（100℃）不同，将原发酵液（又称为醪液）加热至两者沸点之间，就可从中蒸出和收集到酒精成分和香味物质。与传统的酿造酒相比，白酒在生产中多了一道蒸馏工艺，其关键设备是酒甑（又称蒸馏罐）。由于醪液中的香气成分是多种多样的，在蒸馏的不同阶段蒸馏出来的香气成分也是不同的，为了使各种香气成分协调，在不同的蒸馏阶段，必须使用不同的蒸馏速率，对于白酒而言，必须做到快速升温、缓火蒸馏、快速蒸馏酒尾，才能使白酒的具备良好的风味口感。

然而，现有白酒生产装置中的酒甑一般采用单一的加热方式，如专利01275218.5公开的制造蒸馏酒的蒸馏装置，采用位于酒甑底部外侧的加热源进行加热，这种加热方式不仅热量损耗严重，而且难以实现快速升温、缓火蒸馏、快速蒸馏酒尾这一基本工艺，因此有必要对现有的酒甑进行改进。

实用新型内容

为克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种酒甑及白酒的蒸馏装置，该白酒的蒸馏装置的酒甑采用位于酒甑内部的底加热盘管、内圈加热盘管与外圈加热盘管进行加热，通过在不同蒸馏阶段开启不同的加热盘管，从而实现快速升温、缓火蒸馏、快速蒸馏酒尾，热量损耗小，生产效率高。

一方面，本实用新型提供了一种酒甑，包括甑体和位于甑体内腔中的底加热盘管、内圈加热盘管与外圈加热盘管，所述底加热盘管位于所述甑体的底部，所述内圈加热盘管与外圈加热盘管位于所述底加热盘管的上方，所述底加热盘管、内圈加热盘管与外圈加热盘管分别与三个独立的热源开关连接。

优选地，所述甑体的顶部为中空且无上底面和下底面的圆台，所述圆台的侧面与所述圆台的下底面形成的夹角为35～45度。顶部为中空的圆台，有利于酒蒸汽迅速进入酒汽管道，从而提高白酒的生产效率。

优选地，所述底加热盘管、内圈加热盘管与外圈加热盘管，盘管螺距均为45～55mm。这样既保证充分的换热面积又利于盘管的清洗。

本实用新型所述酒甑采用独立控制的底加热盘管、内圈加热盘管与外圈加热盘管进行加热，升温阶段，开启底加热盘管、内圈加热盘管与外圈加热盘管同时加热；蒸馏阶段，只开启底加热盘管或/和外圈加热盘管；蒸馏酒尾时，再开启底加热盘管、内圈加热盘管与外圈加热盘管同时加热，从而达到快速升温、缓火蒸馏、快速蒸馏酒尾的目的，使白酒的各种香气成分更加协调，风味口感更加纯真。

另一方面，本实用新型提供了一种白酒的蒸馏装置，包括预热醪液的预热器、蒸馏醪液的酒甑和冷凝酒汽的冷凝罐，所述酒甑与冷凝罐之间设有酒汽管道，所述酒甑通过酒汽管道与所述冷凝罐连通，所述酒甑包括甑体和位于甑体内腔中的底加热盘管、内圈加热盘管与外圈加热盘管，所述底加热盘管位于所述甑体的底部，所述内圈加热盘管与外圈加热盘管位于所述底加热盘管的上方，所述底加热盘管、内圈加热盘管与外圈加热盘管分别与三个独立的热源开关连接。

其中，所述酒汽管道包括头部、中部与尾部，所述酒汽管道的头部连接所述酒甑，所述酒汽管道的尾部连接冷凝罐，所述预热器按竖直方向分为顶盖、罐体上部、罐体下部和底部，所述酒汽管道的中部穿设在所述预热器的罐体下部，所述预热器通过酒汽管道中流通的酒汽对醪液进行预热。

优选地，所述酒汽管道的中部为直通管，所述直通管分为第一部分与第二部分，所述直通管的第二部分设置于所述预热器的内部，所述直通管的第二部分的外表面积与所述预热器的体积的数值之比为1：8～10。这样可以扩大管道与醪液的接触面积，有助于提高换热效率。

优选地，所述酒汽管道的头部设有一端与所述直通管相连通的分流管，所述分流管盘绕在所述预热器的外围，所述分流管的另一端与所述酒汽管道的尾部相连通，所述分流管与所述直通管均设有阀门，所述分流管用于当所述预热器内的醪液温度超过65℃时，对酒甑涌出的酒汽进行分流。这种设计方式可以保证整个蒸馏过程中，预热器温度最高不超过65℃，既达到良好的预热效果，充分利用了能源，又不至于使预热温度过高而导致部分酒份挥发损失。

优选地，所述甑体的顶部为中空且无上底面和下底面的圆台，所述圆台的侧面与所述圆台的下底面形成的夹角为35～45度。顶部为中空的圆台，有利于酒蒸汽迅速进入酒汽管道，从而提高白酒的生产效率。

优选地，所述底加热盘管、内圈加热盘管与外圈加热盘管，盘管的螺距均为45～55mm。