[实用新型]镦冲复合模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镦冲复合模具，属于冲压件快速成形领域。

背景技术

通常试制过程中对于冲压件出现带螺纹的冲翻孔，由于螺纹为M6或者M8，冲翻的螺纹底孔为Φ5或者Φ6.8，以前采用简易胎具进行冲翻，由于没有导向冲翻孔的翻边出现高度和厚度不一致的情况，导致冲翻之后出现破裂，或者局部料厚减薄严重，后序无法攻螺纹。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种镦冲复合模具，其通过毛坯与模具的定位、凸凹模之间相互定位的形式，保证了冲翻孔的精度，从根本上克服冲翻孔边破裂以及冲翻后高度不一致等缺陷，有效的提高了该类冲压件试制的质量和水平。

本实用新型的技术方案是这样实现的：镦冲复合模具，由毛坯定位销、凸模、凸模定位块、凹模定位块、聚氨酯弹簧、凹模型芯、凹模套筒、导向销组成，其特征在于：凸模定位块、凹模定位块均为矩形一侧向外延伸，凹模定位块的四个边角固定连接导向销，凸模定位块的四个边角套在导向销上与对齐凹模定位块对齐，凸模定位块、凹模定位块一侧延伸的部分通过毛坯定位销活动连接，凹模定位块矩形中心部分为凹模套筒，凹模套筒内放置凹模型芯，凹模型芯为柱状，顶端直径比下方大，凹模型芯上表面中心处开有凹槽，聚氨酯弹簧从下端套在凹模型芯上，凹模型芯通过聚氨酯弹簧与凹模套筒限位，凸模定位块矩形中心部分为凸模，凸模底端有凸起对准下方的凹模型芯上的凹槽。

本实用新型的积极效果是其在工作中稳定可靠，毛坯具有可靠定位，在冲翻的同时对翻边部位进行镦挤，达到图纸要求，同时与正式模具相比，极大节约了试制费用和周期。

附图说明

图1 为本实用新型的结构图。

图2 为本实用新型的俯视图。

图3 为本实用新型的立体图。

具体实施方案

[0009] 下面结合附图对本技术方案进行进一步的说明：镦冲复合模具，由毛坯定位销1、凸模2、凸模定位块3、凹模定位块4、聚氨酯弹簧5、凹模型芯6、凹模套筒7、导向销8组成，其特征在于：凸模定位块3、凹模定位块4均为矩形一侧向外延伸，凹模定位块4的四个边角固定连接导向销8 ，凸模定位块3的四个边角套在导向销8上与对齐凹模定位块4对齐，凸模定位块3、凹模定位块4一侧延伸的部分通过毛坯定位销1活动连接，凹模定位块4矩形中心部分为凹模套筒7，凹模套筒7内放置凹模型芯6，凹模型芯6为柱状，顶端直径比下方大，凹模型芯6上表面中心处开有凹槽9，聚氨酯弹簧5从下端套在凹模型芯6上，凹模型芯6通过聚氨酯弹簧5与凹模套筒7限位，凸模定位块3矩形中心部分为凸模2，凸模2底端有凸起10对准下方的凹模型芯6上的凹槽9。

图1、3所示，先将聚氨酯弹簧5套在凹模型芯6上放入凹模套筒7内，放置于100T压床工作台上，然后将激光切割的毛坯至于4凹模定位块上；同时将凸模2和凸模定位块3焊接在一起，利用导向销8和毛坯定位销1进行定位，操纵压机进行冲压，直到凸模型芯6底部与凹模套筒7底面处于一个高度时即完成镦冲过程。