[实用新型]防散射栅格、探测器和准直器一体化组件及X射线设备

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及医学成像技术领域，尤其涉及一种包括具有防散射栅格的探测器和准直器一体化组件的X射线设备。

【技术背景】

与本实用新型相关的X射线设备，如中国发明专利公开第1282228A号所揭示。该X射线设备包括具有一个供被检测体进出的检测腔的旋转机架、设置在旋转机架上用于产生X射线的X射线源、设置在旋转机架上用于接收穿过被检测体的X射线的检测器阵列以及设置在检测器阵列上并位于被检测体与检测器阵列之间的防散射板栅格阵列。所述防散射栅格阵列具有多个防散射栅格薄板。所述检测器阵列由多个检测器构成，其包括闪烁体阵列以及位于闪烁体阵列下方并与闪烁体阵列光耦合的光电二极管阵列。所述闪烁体阵列的非检测区上设有若干凹槽。所述检测器阵列两侧还设分别有一个准直板。所述两准直板相互靠近的一侧上分别设有相互对齐的切口。所述X射线设备通过防散射栅格薄板与检测器阵列的闪烁体阵列的非检测区上的凹槽及准直板的切口的配合，用于将防散射栅格阵列固设在检测器阵列上，用于屏蔽透过被检测体产生散射的X射线，防止散射X射线被检测器检测，进而降低计算机断层扫描成像设备在图像重建过程中的图像噪声，保证图像重建质量。

由于防散射栅格阵列的防散射栅格薄板是由屏蔽X射线散射性能好的高密度材料制成的薄板，厚度约为0.1mm，与防散射栅格薄板配合的闪烁体阵列上的凹槽宽度及准直板上的切口宽度也必须约为0.1mm，才能将防散射栅格薄板稳定固定在检测器阵列上。然而，在闪烁体阵列的非检测区上加工宽度约为0.1mm的凹槽加工难度大，并且会增加制造成本；同时在准直板上制造位置精度很高、宽度约为0.1mm的切口同样会大幅增加制造工序，会造成制造成本高，制造工序复杂。

因此，确有必要提供一种改进的防散射栅格、探测器和准直器一体化组件以及X射线设备，用于克服现有技术存在的缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种制造简单、加工方便的防散射栅格。

本实用新型还提供一种具有上述防散射栅格的探测器和准直器一体化组件。

本实用新型还提供一种具有上述探测器和准直器一体化组件的X射线设备。

本实用新型的防散射栅格是通过以下技术方案实现：一种防散射栅格，组设在X射线设备的探测器上方用于屏蔽散射的X射线，其包括由多个防散射栅格薄板构成的防散射栅格阵列以及位于防散射栅格阵列两端的支架，所述支架与构成防散射栅格阵列的多个防散射栅格薄板一体成型设置并且位于所述防散射栅格薄板的纵长向两端。

本实用新型进一步界定，所述支架上设有安装孔。

本实用新型进一步界定，所述支架包括与所述防散射栅格薄板连接的连接部以及由连接部延伸设置的支撑部，所述安装孔设于所述支撑部上。

本实用新型进一步界定，所述支架的支撑部是由所述连接部的底部朝一侧水平延伸设置的。

本实用新型进一步界定，所述支撑部是由所述连接部的底部朝远离所述防散射栅格的一侧延伸设置的。

本实用新型进一步界定，所述支撑部与所述防散射栅格薄板位于所述连接部的相对两侧。

本实用新型进一步界定，所述支架的底面与所述防散射栅格阵列的底部所在的平面呈断差状设置。

本实用新型进一步界定，所述防散射栅格薄板是呈间隔状设于所述两个支架之间的。

本实用新型进一步界定，所述支架呈“L”形设置，所述支架与所述防散射栅格薄板呈“Z”型设置。

本实用新型进一步界定，所述防散射栅格具有位于防散射栅格薄板下方并与外界连通的开口，所述开口是由所述支架与所述防散射栅格薄板围设形成的。

本实用新型还提供一种探测器和准直器一体化组件，其包括基座、组设于基座上的射线探测器以及上述的防散射栅格。所述防散射栅格的支架承接于基座上，所述防散射栅格的防散射栅格阵列位于所述射线探测器上方。

本实用新型进一步界定，所述探测器和准直器一体化组件还包括组设于所述防散射栅格上方的加强板。

本实用新型进一步界定，所述加强板位于所述防散射栅格的防散射栅格阵列上方。

本实用新型进一步界定，基座上还设有位于所述射线探测器两端的凸出部，所述防散射栅格的支架承接于所述基座位于所述凸出部外侧的部分上。

本实用新型进一步界定，所述基座上还设有与所述防散射栅格的安装孔对应并可与螺栓配合的穿孔。

本实用新型还提供一种X射线设备，其包括机架、组设在机架上的X射线源以及上述探测器和准直器一体化组件，所述X射线源与探测器和准直器一体化组件相对设置。

本实用新型进一步界定，所述X射线设备为CT设备。