[实用新型]矩形花键滚刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矩形花键滚刀，属于机械加工刀具领域。

背景技术

矩形花键滚刀是加工矩形花键轴的专业滚刀。花键轴与花键套是机械传动中常见的连接形式，花键轴与花键套的配合精度一般要求较高，因此，对于加工花键轴的刀具无论从设计和生产制造都有很高的要求，故对矩形花键滚刀的设计、生产制造的开发有着广泛的现实意义。由于矩形花键轴的齿形与一般齿轮的渐开线齿形不同，因而矩形花键滚刀的设计、生产制造与传统的刀具完全不同。

矩形花键滚刀在矩形花键轴过程中，矩形花键滚刀会出现卡死的意外情况，即矩形花键滚刀不动，而滚齿机仍然在工作，这样会造成滚齿机的转轴或者电机等部件损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构设计合理、在出现卡死情况下可保护滚齿机的矩形花键滚刀。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种矩形花键滚刀，包括刀体，在刀体的中心部位开有轴孔，在刀体的外周壁上设有多个切削齿，两个切削齿之间设有排屑槽；其特征在于：所述的刀体分为第一刀体和第二刀体，第二刀体套装在第一刀体外，第一刀体和第二刀体过盈配合，轴孔开在第一刀体上，切削齿设在第二刀体上；在所述的第一刀体的径向开有第一销孔，在所述的第二刀体的径向开有第二销孔，第一销孔与第二销孔相通；还包括安全销，安全销与第一销孔和第二销孔固定连接。

本实用新型所述的第二销孔一端的孔口位于排屑槽中。

本实用新型切削齿的两边为两条主切削刃，所述的主切削刃的倾斜角度为27°～29°。

本实用新型所述的主切削刃的倾斜角度为27.5°。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和效果：本实用新型在加工摆线齿轮过程中，如果出现卡死的意外情况，则第二刀体被卡死不动，而第一刀体在滚齿机转轴的作用下，仍然有转动的趋势，这样第一刀体和第二刀体之间具有相对运动的趋势，卡槽对卡条产生切力，当该切力大于卡条能承受的最大切力时，卡条被从第一刀体上切断，第一刀体转动，这样就保护了滚齿机。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为第一刀体的结构示意图。

图3为第二刀体的结构示意图，图中带有切削齿。

图4为切削齿的齿形示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1～图4，本实用新型实施例包括刀体1，在刀体1的中心部位开有轴孔2，在刀体1的外周壁上设有多个切削齿3。两个切削齿3之间设有排屑槽6。

刀体1分为第一刀体4和第二刀体5，第二刀体5套装在第一刀体4外，第一刀体4和第二刀体5过盈配合，轴孔2开在第一刀体4的中心部位，切削齿3设在第二刀体5的外周壁上。

在第一刀体4的径向开有第一销孔7，在第二刀体5的径向开有第二销孔8，第一销孔7与第二销孔8相通。第二销孔8一端的孔口位于排屑槽6中。安全销9与第一销孔7与第二销孔8固定连接。

切削齿3的两边为两条主切削刃10，主切削刃10的倾斜角度α为27°～29°，最优为27.5°。倾斜角度α数值与加工出的矩形花键轴的压力角的数值一致，故而矩形花键轴的压力角为27°～29°，最优为27.5°，可减少矩形花键轴传动噪音。

本实用新型在矩形花键轴过程中，如果出现卡死的意外情况，则第二刀体5被卡死不动，而第一刀体4在滚齿机转轴的作用下，仍然有转动的趋势，这样第一刀体4和第二刀体5之间具有相对运动的趋势，第一销孔7和第二销孔8对安全销9产生切力，当该切力大于安全销9能承受的最大切力时，安全销9被切断，第一刀体4转动，这样就保护了滚齿机。第一刀体4和第二刀体5过盈配合是为了不使第二刀体5偏位，保证加工精度。