[实用新型]曲轴压装零件用工装

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种液压机用工装，尤其涉及一种压装套装在曲轴上的齿轮或轴承的工装。

背景技术

轴类零件是非常通用的部件，其上通常会安装轴承、齿轮、联轴器等零件，而这些零件与轴通常采用过盈配合，在安装时通常需要通过液压机械将其压入，故而轴类零件的定位工装就显得尤为重要，通常采用上下各两个顶尖将其定位。但是曲轴有别于通常的单轴线传动轴，简单地采用上下顶尖定位无法满足需求，因此亟需设计一种定位准确的曲轴压装零件用工装。

发明内容

为了解决背景技术中所涉及的问题，本实用新型提供一种曲轴压装零件用工装。

本实用新型的技术方案是：一种曲轴压装零件用工装，包括上、下顶尖和上、下压力座，所述上、下顶尖分别连接上、下顶尖活塞，所述上、下压力座分别安装在上、下行程块上，所述上、下行程块用行程导杆互相连接，且所述上、下行程块与行程导杆滑动配合，所述上、下行程块之间还设置有连杆颈定位架，所述连杆颈定位架连接定位板活塞，所述定位板活塞的轴线垂直于行程导杆的轴线。

本技术方案中上、下顶尖在工作时通常顶住曲轴的两端中心孔出，而连杆颈定位架卡住曲轴的连杆颈处，而曲轴的连杆颈是曲轴上的第二旋转轴所在，因此通过连杆颈定位架的作用，使得定位较为精确。

作为一种优选，还包括径向压头，所述径向压头由压头活塞驱动，所述径向压头还与轴向滑移块相连，所述轴向滑移块滑动配合轴向导杆，所述轴向导杆的轴线平行于行程导杆的轴线。

径向压头能够沿曲轴轴向和径向这两个方向动作，因此可以方便地调节径向压头相对于曲轴的位置，能适应不同形状及大小的曲轴类零件，并且径向压头的定位能减小在安装过程中曲轴的挠曲，减小了对曲轴精度的影响，提高了零件安装到曲轴上的精度。

作为一种优选，所述轴向导杆外套设有弹簧。

作为一种优选，所述上行程块或下行程块上安装有压力柱，所述压力柱轴线到上压力座或下压力座轴线的距离大于上压力座或下压力座的回转半径。

作为一种优选，所述上、下压力座和上、下行程块上均设有供上、下顶尖通行的空腔。

作为一种优选，所述上、下顶尖活塞、定位板活塞和压头活塞均由气缸驱动。

作为一种优选，所述上、下压力座均为设有一空腔的盘状结构。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

本实用新型操作简便，零件压装速度快，效率高，定位精确。

附图说明

图1为本实施例的示意图；

图2为图1中的A向示意图。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至2所示，一种曲轴压装零件用工装，包括上、下顶尖1、2和上、下压力座3、4，所述上、下顶尖1、2分别连接上、下顶尖活塞11、12，所述上、下压力座3、4分别安装在上、下行程块31、41上，所述上、下行程块31、41用行程导杆5互相连接，且所述上、下行程块31、41与行程导杆5滑动配合，所述上、下行程块31、41之间还设置有连杆颈定位架6，所述连杆颈定位架6连接定位板活塞61，所述定位板活塞61的轴线垂直于行程导杆5的轴线。还包括径向压头7，所述径向压头7由压头活塞71驱动，所述径向压头7还与轴向滑移块72相连，所述轴向滑移块72滑动配合轴向导杆73，所述轴向导杆73的轴线平行于行程导杆5的轴线。所述轴向导杆73外套设有弹簧。所述上行程块31或下行程块41上安装有压力柱32，所述压力柱32轴线到上压力座3或下压力座4轴线的距离大于上压力座3或下压力座4的回转半径。所述上、下压力座3、4和上、下行程块31、41上均设有供上、下顶尖1、2通行的空腔。所述上、下顶尖活塞11、12、定位板活塞61和压头活塞71均由气缸驱动。所述上、下压力座3、4均为设有一空腔的盘状结构。

如图1-2所示，在工作时，将曲轴8放置在下顶尖2上并操作气缸使得连杆颈定位架6到位，随后上顶尖1与曲轴8相接触并定位，然后放入待安装零件，如齿轮或轴承，然后操作使得径向压头7与曲轴接触，随后启动液压机顶住上、下行程块31、41，随之上、下压力座3、4将零件压入，最后按上述相反步骤操作，松开定位，安装完成。通过本实施例的工装，可以同时实现多个零件的压装，效率高且定位准确。

以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。