[实用新型]正前角齿轮滚刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种正前角齿轮滚刀，属于机械加工刀具领域。

背景技术

由于精加工滚刀和标准滚刀为了便于制造和测量，一般都采用0°前角，但是近年来研究与生产实践表明，正前角齿轮滚刀不但能改善切削条件，而且对提高滚刀的耐用度与被加工齿轮的齿面光洁度都有很大的好处。从设计观点出发，0°前角滚刀也不是最理想的，只要合理选择前角大小，正前角滚刀可以提高齿形的设计精度，尤其对大模数滚刀而言，螺纹升角较大，效果更加显著。所以，正前角齿轮滚刀不只是在粗加工齿轮时为改善切线条件而采用，近年来，对大模数的精加工滚刀，也已逐渐采用了正前角。

然而，正前角齿轮滚刀在加工齿轮过程中，正前角齿轮滚刀会出现卡死的意外情况，即正前角齿轮滚刀不动，而滚齿机仍然在工作，这样会造成滚齿机的转轴或者电机等部件损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构设计合理、在出现卡死情况下可保护滚齿机的正前角齿轮滚刀。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种正前角齿轮滚刀，包括刀体，在刀体的中心部位开有轴孔，在刀体的外周壁上设有多个切削齿，其特征在于：所述的刀体分为第一刀体和第二刀体，第二刀体套装在第一刀体外，第一刀体和第二刀体过盈配合，轴孔开在第一刀体上，切削齿设在第二刀体上，第一刀体上开有第一销槽，第二刀体上开有第二销槽；还包括安全盘、第一安全销、第二安全销，安全盘上开有第一销孔和第二销孔，第一安全销分别与第一销槽和第一销孔固定，第二安全销分别与第二销槽和第二销孔固定。

本实用新型所述的第一安全销为四个。

本实用新型所述的第二安全销为四个。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和效果：本实用新型在加工齿轮过程中，如果出现卡死的意外情况，则第二刀体被卡死不动，而第一刀体在滚齿机转轴的作用下，仍然有转动的趋势，这样第一刀体和第二刀体之间具有相对运动的趋势，第一安全销和第二安全销受到切力，当该切力大于第一安全销和第二安全销能承受的最大切力时，第一安全销和第二安全销被切断，第一刀体转动，这样就保护了滚齿机。第一刀体和第二刀体过盈配合是为了不使第二刀体偏位，保证加工精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为第一刀体的结构示意图。

图3为第二刀体的结构示意图，图中带有切削齿。

图4为安全盘的结构示意图。

图5为第一安全销的结构示意图。

图6为第二安全销的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1～图6，本实用新型实施例包括刀体1，在刀体1的中心部位开有轴孔2，在刀体1的外周壁上设有多个切削齿3。

刀体1分为第一刀体4和第二刀体5。第二刀体5套装在第一刀体4外，第一刀体4和第二刀体5过盈配合，轴孔2开在第一刀体4的中心部位，切削齿3设在第二刀体5的外周壁上。第一刀体4上开有第一销槽6，第二刀体5上开有第二销槽7。安全盘8上开有第一销孔9和第二销孔10，第一安全销11分别与第一销槽6和第一销孔9过盈配合固定，第二安全销12分别与第二销槽7和第二销孔10过盈配合固定。第一安全销11为四个。第二安全销12为四个。

本实用新型在加工齿轮过程中，如果出现卡死的意外情况，则第二刀体5被卡死不动，而第一刀体4在滚齿机转轴的作用下，仍然有转动的趋势，这样第一刀体4和第二刀体5之间具有相对运动的趋势，第一安全销11和第二安全销12受到切力，当该切力大于第一安全销11和第二安全销12能承受的最大切力时，第一安全销11和第二安全销12被切断，第一刀体4转动，这样就保护了滚齿机。第一刀体4和第二刀体5过盈配合是为了不使第二刀体5偏位，保证加工精度。