[实用新型]一种高效微小气泡气浮除油除COD装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，具体地说是一种高效微小气泡气浮除油除COD装置。

背景技术

目前在对污水进行处理时，大多数企业均选用气浮式水处理设备对污水进行处理，气浮式水处理设备的工作原理是将气体通入污水中，使气体产生的气泡作为污水中悬浮物、油类及部分COD污染物的载体，使其浮力大于重力和阻力，从而使污染物上浮至水面，形成泡沫，便于清理。但现有气浮式水处理设备仅是将气体通入气浮池内形成气泡来实现使污染物上浮的效果，大多数情况下气泡在气浮池内尚未与污染物充分接触就已经上浮至水面，因此污水处理时间较长，污水中的污染物去除率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效微小气泡气浮除油除COD装置，它能够在有效缩短污水处理时间的基础上大幅提高污水中的污染物去除率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：包括气浮池，气浮池内设置溢流隔板，溢流隔板将气浮池分隔成污水腔和净水腔，污水腔和净水腔顶部连通，气浮池顶部安装刮渣机，净水腔侧壁设置出水口，净水腔下部与回流管一端连接，回流管另一端与气液混合泵的进液口连接，回流管上安装流量调节阀，气液混合泵的排出口通过管路与微气泡发生器的进口连接，微气泡发生器的出口通过管路与T型混合器的一个进口连接， T型混合器的另一个进口与污水管道连接，T型混合器的出口与气浮池污水腔内的气泡输出管连接，气泡输出管上设置出气孔。刮渣机一端的气浮池内安装存渣槽。存渣槽内安装螺旋输送机。气泡输出管上的出气孔上安装气泡扩散盘。微气泡发生器与T型混合器之间的管路上安装减压阀。气液混合泵的进气口上安装气体流量计。

本实用新型的优点在于：能够确保微小气泡与污水中的污染物充分接触，在有效缩短污水处理时间的基础上大幅提高污水中的污染物去除率，污物可集中后连续输出，气泡上浮时扩散范围大等。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所述的一种高效微小气泡气浮除油除COD装置,包括气浮池1，气浮池1内设置溢流隔板2，溢流隔板2将气浮池1分隔成污水腔3和净水腔4，污水腔3和净水腔4顶部连通，气浮池1顶部安装刮渣机13，净水腔4侧壁设置出水口5，净水腔4下部与回流管6一端连接，回流管6另一端与气液混合泵7的进液口连接，回流管6上安装流量调节阀16，气液混合泵7的排出口通过管路与微气泡发生器8的进口连接，微气泡发生器8的出口通过管路与T型混合器18的一个进口连接， T型混合器18的另一个进口与污水管道10连接，T型混合器18的出口与气浮池1污水腔3内的气泡输出管11连接，气泡输出管11上设置出气孔。使用时，气液混合泵7将空气和水同时泵入微气泡发生器8内，微气泡发生器8使空气在液体内产生大量微小气泡，微气泡发生器8产生的微小气泡通过T型混合器18与污水管道10通入的污水充分混合，然后一同进入气浮池1，微小气泡携带污水内的悬浮物、油类及部分COD污染物上浮至水面，便于刮渣机13清理。溢流隔板2将气浮池1分隔成污水腔3和净水腔4，出水口5设置在净水腔4一侧，上述结构可确保气浮池1内的水与微小气泡具有足够的接触时间，防止污水进入气浮池1后尚未与微小气泡充分接触就从出水口5排出，有利于提高污染物去除效率。气液混合泵7使用的水可直接从气浮池1的净水腔4通入，为了控制气液混合泵7的进水量，可在气浮池1与气液混合泵7之间的回流管6上安装流量调节阀16。本实用新型能够确保微小气泡与污水中的污染物充分接触，在有效缩短污水处理时间的基础上大幅提高污水中的污染物去除率。

本实用新型为了便于对刮渣机刮除的污物进行清理，可在刮渣机13一端的气浮池1内安装存渣槽14。污物在存渣槽14内集中后可定期清理或采用输送设备向外输送。

本实用新型为了便于对存渣槽14内的污物进行自动清理，可在存渣槽14内安装螺旋输送机15。螺旋输送机15可将刮渣机13清理的污物向外连续输送。当然本实用新型也可将存渣槽14底面制成倾斜面，使污物靠自重向外流动，但这种污物输送方式的输送速度较慢，且容易阻塞。

本实用新型为了增大微小气泡的扩散范围，增加微小气泡与污水的接触几率，可在气泡输出管11上的出气孔上安装气泡扩散盘12。

本实用新型为了防止微气泡发生器8与T型混合器18之间的管道压力过大，可在微气泡发生器8与T型混合器18之间的管路上安装减压阀9。

本实用新型为了实时监测气液混合泵7对气体和液体的混合情况，可在气液混合泵7的进气口上安装气体流量计17。