[实用新型]基于膨体聚四氟乙烯微孔膜过滤空气的一次性使用进气器件

说明书

技术领域

本实用新型涉及进气器件膜组件领域，特别是涉及一种基于膨体聚四氟乙烯微孔膜过滤空气的一次性使用进气器件。

背景技术

早期常规一次性输液器在其进气口加塞塑料泡沫作滤层，孔径大，只能滤除空气中较大微粒，而对粒径在15μｍ以下的微粒及病原微生物无过滤作用，效果差等弊病。现在与一次性使用输液器配套使用的一次性使用进气器件过滤空气的薄膜主要是塑料海绵、混合纤维素酯膜、聚酯核孔膜、聚丙烯纤维素膜、尼龙膜等，此类薄膜滤除空气中的漂浮微粒和致病菌的滤除率只有31%~72%，与GB8368-2005《一次性使用输液器，重力输液式》的标准要求对空气中0.5μm以上的微粒(含微生物)的有效滤除90%以上还有较大差距，而且塑料本身的末塑化的高分子异物及在生产过程中经切割、组装等工艺带入的机械性微粒和生产环境带入的不溶性微粒。

这些微粒进入机体后, 人体对其无降解能力而造成很大的危害如导致静脉炎、过敏反应、炎症反应和热原反应等发生。

所以研制对空气中0.5μm以上的微粒(含微生物)的有效滤除90%以上一次性使用进气器件和净化生产更为必要。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种基于膨体聚四氟乙烯微孔膜过滤空气的一次性使用进气器件，能够有效地滤除空气中的漂浮微粒和致病菌，对空气中0.5μm以上的微粒有效滤除90%以上，避免药液被污染。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种基于膨体聚四氟乙烯微孔膜过滤空气的一次性使用进气器件，包括：带有锁定锥头的进气注塑件和改性透气膜贴片，所述改性透气膜贴片设于进气注塑件的气体对流通道上，所述改性透气膜贴片包括膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层和改性层，所述改性层与膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层贴合连接，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层的微孔径为0.03μm~3μm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述进气注塑件上还设有防护盖，所述防护盖连接所述改性透气贴膜与进气注塑件，所述防护盖上有进气孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述改性层为聚丙烯无纺布、聚酯无纺布或聚丙烯无纺布。

本实用新型的有益效果是：本实用新型基于膨体聚四氟乙烯微孔膜过滤空气的一次性使用进气器件用的膨体聚四氟乙烯薄膜或其改性薄膜无毒、化学惰性佳，无副作用等优点，能很好的满足一次性使用无菌医疗器械的标准要求；还能有效地滤除空气中的漂浮微粒和致病菌，对空气中0.5μm以上的微粒(含微生物)的有效滤除90%以上，让洁净空气进入输液瓶或袋中，从而避免药液被污染，保证输液安全和人身健康；同时，能保证输液瓶袋的内外压力平衡，确保药液在其重力作用下自然的点滴输液；只需与胶管插接即可锁定，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型基于膨体聚四氟乙烯微孔膜过滤空气的一次性使用进气器件一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示基于膨体聚四氟乙烯微孔膜过滤空气的一次性使用进气器件的俯视图；

附图中各部件的标记如下：1、防护盖，2、进气注塑件，3、改性透气膜贴片，4、进气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种基于膨体聚四氟乙烯微孔膜过滤空气的一次性使用进气器件，包括：带有锁定锥头的进气注塑件和改性透气膜贴片，所述改性透气膜贴片设于进气注塑件的气体对流通道上。鲁尔锁定锥头的进气注塑件推广使用的方便性只需与胶管插接即可锁定。

所述进气注塑件上还设有防护盖，所述防护盖连接所述改性透气贴膜与进气注塑件，所述防护盖上有进气孔4。

所述改性透气膜贴片与进气注塑件通过加热或超声波焊接的方式连接。所述加热温度为180℃-200℃，压紧力1Kg，时间3S。

所述改性透气膜贴片包括膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层和改性层，所述改性层与膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层贴合连接，所述膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层的微孔径为0.03μm~3μm。

所述改性层为聚丙烯无纺布、聚酯无纺布或聚丙烯无纺布，通过加热贴合的方式与膨体聚四氟乙烯的微孔薄膜层连接。