[实用新型]一种新型的工业烤箱

说明书

技术领域

    本实用新型公开一种烤箱，特别是一种综合加热板和循环风加热的工业烤箱，其主要应用于锡焊工业翅片散热器。 

背景技术

    采用锡膏焊接的工业翅片散热器在工业IGBT模块散热领域有一定的应用基础。工业翅片散热器通常体积大、重量大，普通的工业烤箱都是采用循环风加热的方式，生产时，需要加热比较长的时间才能使散热器基板和翅片温度达到焊接温度。但是，由于散热器的翅片和底板的厚度不一样，加热过程中底板和翅片的温度上升的不一样，翅片在比较短的时间内达到焊接温度，底板升温缓慢，当底板达到焊接温度时，薄翅片往往在长时间保持比较高的温度下容易发生变形。 

发明内容

针对上述提到的现有技术中的工业翅片散热器在焊接时，翅片与底板温升不同的缺点，本实用新型提供一种新型的工业烤箱，其通过不同的装置对散热器的底板和翅片分别进行加热，使二者达到同步升温的效果。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种新型的工业烤箱，烤箱包括外壳、加热板和风扇，加热板水平安装在外壳内，风扇对应于加热板设置。 

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括： 

所述的风扇安装在加热板下方。

所述的外壳下方对应于风扇位置处开设有进风口，外壳上方开设有出风口。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加热板对底板进行加热，通过循环风对翅片进行加热，缩短了被焊接工件放置在烤箱内的时间，提高了生产效率；而且底板和翅片的温度上升速度相同，避免了翅片因加热时间过长而产生变形的现象。 

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。 

附图说明

图1为本实用新型原理结构示意图。 

图中，1-外壳，2-风扇，3-加热板，4-焊接的工件。 

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。 

请参看附图1，本实用新型主要包括有外壳1和设置在外壳内的平面加热装置，平面加热装置为加热板3，作为加热板使用，平面加热装置固定安装在外壳1内，加热板3下方设置有风扇2，外壳1下方对应于风扇2的位置处开有进风口，外壳1顶部开有出风口。 

本实用新型在使用时，将放置有工业翅片的散热器的底板放置在加热板3上，同时启动加热板3和循环风加热风扇2，使散热器底板温度加快升温达到焊接温度。本实用新型通过工业烤箱内采用风扇2对烤箱内的热风进行循环，使被焊接的工件4（即散热器）底板放置在加热板3上。启动循环风加热，同时启动加热板3加热。通过感温线（温度传感器）反馈的温度调节加热板的温度，使被焊接的工件4翅片的温度与底板的温度上升速度相同，这样保证底板的温度和翅片的温度同时达到焊接温度点。 

本实用新型通过加热板3对底板进行加热，通过循环风对翅片进行加热，缩短了被焊接工件放置在烤箱内的时间，提高了生产效率；而且底板和翅片的温度上升速度相同，避免了翅片因加热时间过长而产生变形的现象。