[发明专利]具有增压室的空气分离器

说明书

技术领域

本发明总体上涉及从产品中分离废物，并且更特别地涉及用于用从增压室供给的空气从较重产品中分离轻质废物的设备和方法。

背景技术

在许多原材料的处理中使用空气分离器以从产品中分离轻质碎片和其他材料。一些实施例包括从谷物中风选谷壳、将煤分离成精细物、为坚果去皮、以及从去皮的虾肉中分离松散的壳和附器。在虾处理行业中，例如，机械去皮的虾在有孔输送带上从剥皮器被输送到炊具或包装站。尽管在剥皮器中被移除的大多数壳、头和其他附器也被冲走，一些仍粘着到被去皮的虾肉。虾肉被输送穿过空气分离器，其从鼓风机管道穿过输送机上的肉将空气吹起以使得来自虾肉的较轻的壳和附器被升起。气流将在输送机上方的废物输送管道中的废物皮带离到废物分离室，废物材料在所述废物分离室中安置并为处理而收集。

传统的空气分离器具有鼓风机或风扇，其产生恒定的气流，所述气流的速度可以是调制的或未调制的。在某些空气分离器的鼓风机管道内的旋转桨叶或叶片用于调制空气速度以产生脉动气流。空气的速度在当叶片关闭以阻塞管道时的最小速度和当叶片打开时的最大速度之间变化。在气流调制的情况下，可使用较小和较少噪音的鼓风机以达到高于恒定的未调制流的最大速度。较高的空气速度提高了皮与肉的分离。

传统空气分离器、特别是那些用于如虾的湿粘产品的空气分离器的问题之一是废皮可粘附至废物输送管道壁，需要经常清洗以保持管道清洁用于有效分离。另一个问题是横穿管道上整段输送带的不均匀气流。

发明内容

实施本发明特征的用于从产品中分离轻质废物的空气分离器的一种方案包括管道，其具有靠近在输送方向上输送产品的输送带下侧的上出口。邻近管道的增压室通过进入管道的开口与管道相连通。一个或多个鼓风机将空气沿着不延伸到开口的流路引导进入增压室。鼓风机对该增压室加压，以使得从该增压室到管道上出口的压降穿过开口并穿过第一管道和输送机抽吸空气以从产品中向上吹动轻质废物。

根据本发明的另一个方面，一种用于从产品分离轻质废物的方法包括：(a)在有孔输送带上在空气分离器管道出口端之上输送产品；(b)通过将空气沿着初始流路吹入增压室而对增压室加压，所述初始流路不延伸到从增压室进入管道入口端的开口；以及(c)依靠从所述被加压的增压室到管道上出口的压降，穿过开口并穿过管道以及有孔输送机来抽吸空气以从产品中向上吹动轻质废物。

附图说明

通过参考以下的说明书、所附的权利要求以及附图将更好地理解本发明的这些特征和方面以及其优点，其中：

图1为实施本发明特征的空气分离器的透视图；

图2为空气分离器的鼓风机组件从图1的相反侧观察的透视图；

图3为部分切除的图1的空气分离器的侧视图；

图4为从在图1的空气分离器鼓风机管道顶部内的气流调制叶片的下面观察的透视图；

图5为图1的空气分离器内叶片驱动机构的一种方案的透视图；

图6A-6D为示出图4叶片的循环操作的鼓风机管道的侧视图；

图7为使用用于叶片的变速电机驱动的叶片驱动机构的另一种方案的侧视图；

图8为图1的空气分离器的控制系统的框图；

图9为实施包括增压室供给空气的本发明特征的图1的空气分离器的下鼓风机组件的侧视图；

图10是图9的下鼓风机组件的斜视图；以及

图11为图9的下鼓风机组件的第二斜视图。

具体实施方式

实施本发明特征的空气分离器的一种方案如图1-3所示。所述空气分离器10包括在输送机的输送路径部分15(如输送带16)相反侧上的下鼓风机组件12和上废物分离组件14。这两个组件被安装在同样支撑输送机的框架18中。在该实施例中，输送带16围绕传动轴20和惰轴21上的驱动链轮(未示出)并且在下回程内围绕惰辊22而被牵引。所述带被驱动电机24且被耦合到驱动轴20的变速箱25所驱动。所述带爬上倾斜部段26而行进到水平上输送路径15。所述带载满在输送方向30内沿上输送路径被输送的产品。输送带16为具有延伸穿过带厚的许多开口31(图4)的有孔带。所述开口大得足以允许流体穿过所述带排出并且足以使空气向上穿过所述带进入产品。每个开口小得足以防止产品穿过其而掉落。侧轨32在所述带相反侧上成侧翼以将产品限制到所述带。