[发明专利]一种除铁器卸铁皮带

说明书

技术领域

本发明属于磁选机零件技术领域，具体涉及一种除铁器卸铁皮带。

背景技术

除铁器是一种用于清除块状或粉状物料中杂铁的除铁装置，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，亦可显著提高原料品位。除铁器广泛用于冶金、矿山、选煤厂、电厂、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。传统除铁器使用的卸铁皮带是分体硫化成型的(也称二次硫化)，即卸铁皮带带体、刮条分别在硫化机上硫化，然后在将刮条置于带体上相应位置上再进行硫化，使之成为完整的卸铁皮带。分体硫化会产生橡胶老化及刮条硫化强度不足的情况，刮条与带体之间硫化强度较低，抗撕扯能力较低。由于被除铁器吸引起来的杂铁被运转的皮带刮条不断抛离磁场区，杂铁对刮条有强大的撕扯力，使得该种分体硫化成型的皮带在使用一段时间后会出现不同程度的刮条与带体分离、脱落情况，严重影响除铁器的工作效率，同时在停车为除铁器更换卸铁皮带的过程中又无形的增加了人力及物力成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种刮条与带体之间硫化强度高，抗撕扯能力强，能有效避免刮条与带体分离、脱落的整体硫化的除铁器卸铁皮带。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：该卸铁皮带包括带体和刮条，其特点是：所述的带体和刮条为整体硫化成型。

由于本发明的刮条与带体为整体硫化(也称一次硫化)成型，增加了刮条与带体之间的硫化强度，抗撕扯能力得到加强，可适用于除铁器各种场合卸铁之用，彻底解决了除铁器刮条脱落的问题，提高了除铁器的工作效率，从而减少了更换卸铁皮带带来的停车影响及成本。本发明设计新颖，构思巧妙，添补了此类除铁器的空白，值得广泛的推广应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明的使用状态图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明包括带体2和刮条1，带体1和刮条2为整体硫化成型。本发明的制作过程为：首先制作整体硫化皮带的模具，此模具分为两块，其中一块为平板铁质模具，另一块为根据需要的刮条尺寸所制作的带下凹槽的铁质模具；然后将模具安装在硫化机上，其中平板安装在硫化机的上部，带下凹槽的模具安装在硫化机的下部，然后经注胶、铺设帆布层等工序，最后加热、加压硫化，使之成为刮条1与带体2整体硫化成型的卸铁皮带。如图3所示，本发明是用在除铁器7上的，该除铁器7由磁系9、导磁筒8、减速电机11、主动滚筒6、从动滚筒5、托辊3、托辊4构成。使用时，本发明置于主动滚筒6、从动滚筒5、托辊3、托辊4，并用连接板12及螺栓10将其道尾连接在一起。