[发明专利]棒槌破碎机在审
| 申请号: | 201310756751.1 | 申请日: | 2013-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN104741164A | 公开(公告)日: | 2015-07-01 |
| 发明(设计)人: | 张承臣;赵能平;徐家林;肖克;黄树森;赵威;邵贵成 | 申请(专利权)人: | 张承臣 |
| 主分类号: | B02C1/12 | 分类号: | B02C1/12 |
| 代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
| 地址: | 113122 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 棒槌 破碎 | ||
技术领域
本发明涉及钢渣实验设备,特别是通过物理法将钢渣破碎提取金属铁的实验设备一棒槌破碎机。
背景技术
20世纪70年代以来,钢渣的处理和利用技术得到了快速的发展。对于钢渣的处理工艺,由于炼钢设备、工艺布置、造渣制度、钢渣物化性能的多样性及其利用上的多种途径,产生了多种处理方法,因此处理的效果需要通过实验来测定钢渣的原料、金属产品、尾渣中金属铁含量,并通过实验数据选择合适的钢渣处理工艺。工业发达国家根据钢渣的用途、炼钢工艺特点以及有利于提高炼钢生产能力来选择钢渣的处理工艺,从而保障了钢渣综合利用率的提高。由于对钢渣的综合利用,能够节能降耗,符合国民经济可持续发展的需要,近年来我国己在钢渣资源综合利用技术的开发及应用上取得了一些成绩,与发达国家的差距正在逐渐缩小,测定钢渣的原料、金属产品、尾渣中金属铁含量,通过物理法提取钢渣中金属铁是做好钢渣实验最有效的方法。
目前国内进行钢渣破碎的设备主要有棒磨机、圆锥破碎机、颚式破碎机等,但针对实验室实验,由于处理量比较小,上述设备耗费电能和时间。目前,尚无快速有效的实验室渣、铁分离设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种钢渣实验用棒槌破碎机,用于对钢渣中金属铁与渣充分解离,以解决钢渣试验中金属铁含量无法分离及测定等问题。
本发明的目的是这样实现的:由减速电机通过棘轮驱动棒槌做上下垂坠运动,将装在杯体中的钢渣粉碎;棒槌与杯体曲面充分结合,杯体内部成锥形曲面,使物料充分进入杯体底部破碎。采用变频装置控制棒槌运动频率,调整棒槌运动速度,以满足不同粒度钢渣破碎实验的要求。钢渣实验用棒槌破碎机包括棒槌、杯体、减速电机、传动轴和架体。棒槌底部为锤头,上部有细长尾杆,其重心集中在底部锤头,上部尾杆被轴座限定在架体中心线上;杯体位于棒槌下面,与棒槌同心;减速电机驱动传动轴转动,在传动轴上有棘轮,在架体上固定有液压推杆,在对应棘轮和液压推杆的棒槌尾杆上均有托盘。
通过变频器调整棒槌运动速度。,
杯体内部成锥形曲面,底部锥度a为10°~20°。
在杯体上连接有液压推杆。
本发明优点是:由减速电机通过棘轮驱动棒槌做上下垂坠运动,将装在杯体中的钢渣粉碎;棒槌与杯体曲面充分结合,杯体内部成锥形曲面,使物料充分进入杯体底部破碎。采用变频装置控制棒槌运动频率,调整棒槌运动速度,以满足不同粒度钢渣破碎实验的要求。在实验过程中,可通过液压推杆控制使杯体倾斜翻倒物料,将不均匀物料搅拌均匀;本发明可实现多个棒槌同时使用。翻倒物料或不同时使用时可利用液压推杆将棒槌锁死,使其不妨碍其它部件运动;本发明是针对钢渣磁选实验测定金属铁含量问题专门设计的集破碎、渣铁分离功能为一体的设备,钢渣在破碎的过程中将金属铁与渣粉充分解离,为物理法测定钢渣金属铁含量准确的实验数据。解决了常规化学实验法分析速度慢,程序复杂等问题,为后续的利用提供了条件。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本发明的杯体曲面结构示意图。
具体实施方式
本发明由棒槌1、杯体2、减速电机3、传动轴4、架体5、轴座6、液压推杆7、棘轮8和液压推杆9组成。棒槌1被轴座6限定在架体5中心线上,减速电机3驱动棘轮8转动,棘轮8每转动一周,都将棒槌1尾杆上的托盘顶起和落下,使棒槌1做上下垂坠运动。采用变频装置控制棒槌1运动频率,调整棒槌1运动速度,以满足不同粒度钢渣破碎实验要求;在实验过程中,可通过液压推杆9控制使杯体2倾斜翻倒物料,将不均匀物料搅拌均匀;本发明可实现多个棒槌同时使用。翻倒物料或棒槌不同时使用时可利用液压推杆7顶起棒槌1尾杆上的托盘,将棒槌锁死,使其不妨碍其它部件运动。
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