[发明专利]一种快开阀芯中的阀芯套筒及其加工方法

权利要求书

1.一种快开阀芯中的阀芯套筒，包括呈圆筒状的筒体（1），所述筒体（1）上端具有用于穿设阀杆的阀杆孔（2），所述筒体（1）内具有用于安装快开芯片的腔体且上述阀杆孔（2）与筒体（1）内腔相通，所述筒体（1）侧部具有贯穿的进水孔（3），其特征在于，所述的筒体（1）内侧具有两道由上述的进水孔（3）至靠近于阀杆孔（2）处的凹入的凹槽（4），上述两道凹槽（4）之间的筒体（1）内侧形成对称的两个限位凸台（5）。

2.根据权利要求1所述的快开阀芯中的阀芯套筒，其特征在于，所述的限位凸台（5）沿筒体（1）周向的截面呈圆弧形，且限位凸台（5）以筒体（1）中心为基准对称分布。

3.根据权利要求2所述的快开阀芯中的阀芯套筒，其特征在于，所述的限位凸台（5）的厚度与筒体（1）壁厚相同。

4.根据权利要求1或2或3所述的快开阀芯中的阀芯套筒，其特征在于，所述的沿筒体（1）轴向的投影上述限位凸台（5）位于阀杆孔（2）外部。

5.一种快开阀芯中阀芯套筒的加工方法，阀芯套筒包括呈圆筒状的筒体（1），所述筒体（1）上端具有阀杆孔（2），所述筒体（1）内用于安装快开芯片的腔体且阀杆孔（2）与筒体（1）内腔相通，该方法包括以下步骤：

A、备料：在原料铜棒上按照设定的长度将其截断，得到实心的筒体（1）毛坯；

B、热锻：将上述的筒体（1）毛坯放置于热锻模具处，通过普通的热锻设备使热锻模具由筒体（1）毛坯的端口处进入筒体（1）毛坯内，通过热锻模具在筒体（1）毛坯内一次成型限位凸台（5）；

C、机加工：通过普通的机加工在筒体（1）毛坯外侧加工出具有螺纹的连接部（6），通过普通的机加工将上述实心的筒体（1）毛坯加工成呈筒状的筒体（1），在筒体（1）侧部加工出贯穿的进水孔（3）；

D、表面处理：通过打磨去除筒体（1）表面的毛边、毛刺。

6.根据权利要求5所述的快开阀芯中阀芯套筒的加工方法，其特征在于，所述的步骤A中采用普通的锯片式下料机对原料铜棒进行切割。

7.根据权利要求5所述的快开阀芯中阀芯套筒的加工方法，其特征在于，所述的步骤A中采用普通的金属线切割机对原料铜棒进行切割。

8.根据权利要求5所述的快开阀芯中阀芯套筒的加工方法，其特征在于，所述的步骤B中的热锻温度为300°C—500°C，锻压力为1000—2500千牛，热锻模具的吨位为25吨—35吨。

9.根据权利要求5所述的快开阀芯中阀芯套筒的加工方法，其特征在于，所述的步骤C中采用铣床在筒体（1）上加工出两个对称的进水孔（3）。

10.根据权利要求5所述的快开阀芯中阀芯套筒的加工方法，其特征在于，所述的步骤C中通过冲床在筒体（1）上加工出两个对称的进水孔（3）。