[发明专利]一种用于多层共挤阻隔包装的粘接树脂及用它制作的阻隔结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于多层共挤阻隔包装的粘接树脂及用它制作的阻隔结构，可用于尼龙/聚丙烯，乙烯-乙烯醇共聚物/聚丙烯为基础的多层共挤阻隔包装的粘接层。

背景技术

随着科技的进步和时代的发展，高分子改性材料已经越来越被广泛应用于生产和生活的各个领域。近年来，高分子材料的多层膜已广泛用于包装工业。多层膜中所用聚合物包括聚丙烯、聚乙烯、尼龙、乙烯-乙烯醇共聚物等各种树脂，为多层膜提供抗穿刺性、抗腐蚀性等，其中尼龙和乙烯-乙烯醇共聚物通常用于阻止氧气和水分穿过包装食品的多层结构。这些阻隔层多为极性材料，与作为结构层的非极性聚烯烃是不相容的，相互间没有粘接性。众所周知，聚丙烯为非极性材料，为了改良其粘合性，用不饱和单体将聚丙烯改性的技术有多年的历史。聚丙烯的柔韧性差，润湿性差，通过加入弹性体和在聚丙烯分子链上引入极性单体，可以增加聚丙烯的浸润能力、扩散能力和极性，从而增加与非极性材料，如尼龙的粘接能力。

现有技术中尝试过制备聚丙烯基的粘接树脂，但存在粘接力差、透明度小、雾度大等缺点。

发明内容

针对现有技术的保持方法存在的问题，本发明的第一目的在于提供一种用于多层共挤阻隔包装的粘接树脂，通过提高聚丙烯的扩散能力和浸润能力，提高粘接力，同时降低树脂的结晶性能，保证多层膜产品的透明性。

本发明的第二目的在于提供一种采用第一目的所述粘接树脂制作的阻隔结构。

实现本发明的第一目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种用于多层共挤阻隔包装的粘接树脂，其特征在于，其是包括以重量份计的以下组分：

A组份：丙烯-乙烯-α烯烃共聚物                85-55份；

B组份：乙烯基弹性体                          5-15份；

C组份：官能化改性的丙烯-α烯烃共聚物         10-30份。

实现本发明的目的还可以通过采取如下技术方案达到：

优选地，所述粘接树脂的熔融指数为2-10g/10min,其中,所述所述C组份（官能化改性的丙烯-α烯烃共聚物）是以马来酸酐为改性单体对丙烯-α烯烃共聚物进行改性而得到；

优选地，所述C组份中的丙烯-α烯烃共聚物是丙烯和α烯烃共聚而成的无规共聚聚丙烯，其中，丙烯的摩尔比例为50-70%，α烯烃为碳原子数为2-20的烯烃，其摩尔比例为30-50%。

优选地，所述组份C(官能化改性的丙烯-α烯烃共聚物)所用的无规共聚聚丙烯（作为接枝树脂）的密度为0.89-0.95g/cm³,熔融指数为6-20g/10min，优选熔融指数为6-8g/10min的无规共聚聚丙烯。

优选地，所述组份C(官能化改性的丙烯-α烯烃共聚物)的接枝率按质量比计为0.5-1.2%，熔融指数为30-60g/10min。

优选地，所述组分A(丙烯-乙烯-α烯烃共聚物)是由乙烯、丙烯和α烯烃共聚而成的三元无规共聚物,其中，乙烯的摩尔比例为15-40%，丙烯的摩尔比例为50-80%,α烯烃所占的摩尔比例为5-10%;α烯烃为碳原子数为4-20的烯烃，优选丁烯、已烯和辛烯中的一种。

优选地，所述组份A(丙烯-乙烯-α烯烃共聚物)的密度为0.89-0.95g/cm³,熔融指数为6-20g/10min。优选熔融指数为6-10g/10min。

优选地，所述组份B（乙烯基弹性体）是乙烯基的共聚弹性体。

具体的，所述乙烯基弹性体是乙烯和α烯烃共聚而成的乙烯基的共聚弹性体。其中乙烯的摩尔比例为70-80%，α烯烃为碳原子数为3-20的α烯烃，其摩尔比例为20-30%。组份B的熔融指数为0.5-5g/10min,密度为0.85-0.90g/cm³。组份B的α烯烃为丁烯、已烯、辛烯等。特别的，适于本粘接树脂的组份B的优化的熔融指数为0.5-2g/10min。组份B是一种具有一定结晶度的乙烯基弹性体，结晶度在10-50%，优化的选择是结晶度在10-30%的乙烯基弹性体。

实现本发明的第二目的可以通过采取如下技术方案达到：

一种阻隔结构，包括阻隔层，所述阻隔层的至少一面通过一个粘接层与一个聚丙烯层粘接，其特征在于：所述粘接层为本发明第一目的所述的粘接树脂，所述阻隔层为乙烯-乙烯醇共聚物或尼龙，所述粘接树脂的重量为阻隔结构总重量的10-15%。