[发明专利]色谱柱加热装置

说明书

技术领域

本发明属于变压器油色谱在线监测技术领域，尤其涉及一种色谱柱加热装置。

背景技术

目前，在变压器油色谱在线监测制造行业中，所有色谱柱都是缠绕在加热铝锭上，通过加热棒对铝锭进行加热，再由铝锭将热量传递到色谱柱上的方式完成，因此采用原先的生产制造工艺，存在着很多的缺点，如部件加热温度不均匀、加热棒容易烧毁、色谱柱缠绕的位置不能准确控制在加热的区域。

具体来讲，在变压器在线监测领域，从如下几个方面进行举例，①加热不均匀，常规的生产工艺选取的传导较好的铝材，通过在铝材上打孔将一定功率的加热棒插入到铝材中，但从实际的情况加热情况来看远远不能达到使铝材表面温度均衡的理想状态，由于在加工过程中，不可能将铝材打孔密集，加入很多的加热棒，开孔多了，对铝材的强度也会产生影响，具有不确定的因素，而所述的PTC加热模块，是由陶瓷发热组件与波纹铝条经高温胶粘组成，具有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器；②加热棒容易烧毁，普通的加热棒，在原材料的选择方面会考虑很多，但是在安装过程中，要考虑到加热棒的功率问题，功率不同会使铝锭表面加热不均匀，从而被加热部件也会温度不均匀，影响功能，再次如果加热棒长时间裸露在空气中，由于温度的升高，会是其表面氧化，最终是加热棒短路烧毁，达不到加热的功能，而PTC加热模块它的一大突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤、短路、火灾等安全隐患。③部件缠绕位置很难把控，由于每个部件都是机器加工形成，机器是由人开启的，后经过加装，很难保证部件会很平稳的贴合在铝锭的表面，如果贴合不到位，同样会出现上述加热不均匀现象。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种提高加热效率、提升产品使用寿命的色谱柱加热装置。

为解决上述技术问题，本发明色谱柱加热装置采用的技术方案为，一种色谱柱加热装置包括色谱柱、加热模块、循环风扇和容纳所述色谱柱、加热模块、循环风扇的保温箱体，所述循环风扇位于色谱柱和加热模块之间。

本发明色谱柱加热装置工作时，通过循环风扇将加热模块中的热量快速释放，利用风扇的旋转将气流在箱体中旋转，使整个箱体内部的温度达到均匀，从而达到色谱柱温度提升的功能，箱体采用保温方式，使箱体内部温度变化较小，使色谱柱上温度达到均衡的有益效果。

附图说明

图1为本发明色谱柱加热装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做出进一步说明。

如图所示，本发明色谱柱加热装置包括色谱柱4、加热模块1、循环风扇2和容纳所述色谱柱、加热模块、循环风扇的保温箱体5，所述循环风扇位于色谱柱和加热模块之间。

作为优选，所述加热模块为PTC加热模块，采用PTC加热模块，此加热模块本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次，任何情况下本体均不发红且有保护隔离层，任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进行降温处理，可放心使用不存在对人体烫伤和引发火灾的问题，对环境没有任何的污染。所述加热模块是由陶瓷发热组件与波纹铝条经高温胶粘组成，属于成熟产品。

本发明色谱柱加热装置，安装工艺包括以下步骤：

a)选取合适的功率的PTC加热模块和循环风扇，安装在特制的保温箱体中，同时将加热模块上的电源线引出；

b)将一温度探头3安装在被测物件的旁边，将引线引出；

c)按照色谱原理将色谱柱安装在循环风扇下方5CM处，需固定，色谱柱的一端连接到气体传感器，另一端连接到六通阀的进口；

d)在安装过程中，需注意电源线、固态继电器、温控器、温度探头的接线方式；

e)最后检查各连接部件是否存在漏气，将箱体盖住。

为实现功能，所述循环风扇与色谱柱间的距离为5cm，通过循环风扇将加热模块中的热量快速释放，利用风扇的旋转将气流在箱体中旋转，从而控制箱体内部的温度在设定要求的范围内，使整个内部环境温度达到均衡，从而使内部部件温度均衡，而传统的加热方式是先将铝锭表面温度上升，但由于铝锭作为加热部件不能满足温度的均衡，所以在加热的部件温度上也很难达到均衡。本发明色谱柱加热装置采用保温箱体，保证箱体内部温度差为±0.1℃，所述温控器需由温度探头和固态继电器进行配合使用。