[发明专利]液晶基板配向检查系统

说明书

技术领域

本发明涉及液晶面板制作过程中，HVA配向后盒内液晶检查机的整列系统。 

背景技术

液晶面板制作过程中，HVA配向后盒内液晶检查机是通过对配向后基板施加设定电压，使基板点亮，用CCD取得配向后的影像，再与机台内部预先建立好的影像进行对比，从而判断配向是否合格。对于达到2200mm X2500mm这样大规格的基板来说，基板进入检查机后在整列时基板容易出现弯曲变形，在加电压装置上升时，容易造成探针与基板的接触不良，从而造成CCD取得的影像与实际不符，造成误判。 

发明内容

本发明的目的之一是对原来的整列系统进行改造，提供一种可以克服上述缺陷的液晶基板配向检查系统。 

为达到本发明目的，这种液晶基板配向检查系统，包括位于基板四角的整列机构，所述整列机构设有对基板边沿施压的水平整列装置，其特征在于，还包括用于纵向向基板施加压力的压平装置。 

优选地，所述整列机构包括水平整列轮、与水平整列轮连接的整列气缸和用于控制整列气缸的第一控制装置，整列机构还包括机台，其中整列气缸连接于机台上。 

优选地，所述第一控制装置为电磁阀。 

优选地，所述压平装置包括用于作用在基板上的压轮、与压轮连接的压轮气缸和用于控制压轮气缸的第二控制装置。 

优选地，所述第二控制装置为电磁阀。 

优选地，所述压平装置的压轮气缸连接于机台上。 

优选地，所述压轮与压轮气缸的连接方式为：压轮通过固定轴固定在一力臂上，力臂通过一力臂气缸连接于压轮气缸上；其中力臂设有一孔槽，压轮气 缸上设有一穿过孔槽的定位柱。或者， 

优选地，所述压轮与压轮气缸的连接方式为：压轮通过固定轴固定在一力臂上，力臂通过自身重力活动连接于压轮气缸上，力臂气缸通过第三控制装置控制。 

优选地，在基板的四角各配备一台压平装置。 

有益效果：这种液晶基板配向检查系统可以对整列过程中基板弯曲进行矫正，减少因为基板的弯曲变形造成的探针与基板接触不良，进一步减少人员误判。 

附图说明

图1本发明液晶基板配向检查系统俯视图。 

图2本发明液晶基板配向检查系统的整列机构示意图。 

图3本发明另一实施例液晶基板配向检查系统的整列机构示意图。 

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步说明。 

如图1、图2所示，这种液晶基板配向检查系统，检查系统包括设于大尺度基板10的四个角的多组整列机构，其中整列机构由水平整列机构20和压平装置30组成。水平整列机构20由机台21、水平整列轮22、与水平整列轮22连接的整列气缸23和用于控制整列气缸的第一控制装置24组成；其中整列气缸23连接于机台21上，第一控制装置24为电磁阀，由水平整列轮22对基板10的四角边沿对基板10的位置进行调整。当基板10发生弯曲时，使用压平装置30向基板10施加纵向的压力用于压平基板10。具体如下： 

压平装置30包括作用在基板10上的压轮31、与压轮31连接的压轮气缸32和用于控制压轮气缸32的第二控制装置33；其中第二控制装置33为电磁阀，安装在机台21控制盘内，两端有气管连接到压轮气缸32的两进气管，机台21通过PLC控制电磁阀的打开和关闭，当电磁阀打开时压轮气缸32会推动压轮31前进到基板10上方，当电磁阀关闭时，压轮气缸32会将压轮31拉回到复原，避免基板10搬出时与压轮31发生干涉。所述压平装置30的压轮气缸32连接于机台21上。压轮31通过固定轴34固定在一力臂35上，力臂35通过自身重 力活动连接于压轮气缸32上，本实施中，如力臂35设有一孔槽36，而压轮气缸32上设有一穿过孔槽36的定位柱37。 

下面通过操作过程对本检查系统做更进一步说明，以便更清楚地理解本发明。