[发明专利]一种重叠式橡胶膜密封煤气柜

说明书

技术领域

    本发明涉及一种煤气柜。

背景技术

    煤气柜的密封形式分为干湿两种，以水为密封介质的湿式煤气柜现在已经淘汰了，只留下了干式煤气柜（储存压力在kPa级别的）。

在干式气柜中，有采用稀润滑油做密封介质进行密封的气柜，有采用橡胶膜做密封介质进行密封的气柜，还有采用干润滑油做密封介质进行密封的气柜。

采用干润滑油做密封介质进行密封的气柜（又称可隆柜），由于这种柜型虽然承受力高、活塞运行速度快。但由于泄露率大，还有干润滑油做密封介质靠进口且无法回收而成本高，造成这种柜没有推广。

稀润滑油做密封介质进行密封的气柜，因密封性能好而普遍受欢迎。在稀油密封中，密封方式有金属滑板式的曼柜密封装置，也有橡胶密封的新型柜密封装置，但由于新型柜的橡胶密封具有密封性能更好和运行速度快的优点，使其新型柜在稀润滑油密封柜中独受青睐。但是，目前的稀油密封煤气，活塞运行速度目前一般在2.5m/min以下，受多种因素的影响，提高这个活塞运行速度有一定的难度，而且，这种类型的稀润滑油密封柜在北方使用，避免不了水这个让人头痛的问题。

橡胶膜密封煤气柜，不需要水密封，其次是活塞运行速度快，活塞运行速度目前一般在5m/min以上，吞吐量大。这种煤气柜在中国已经使用了近30年了，容积从当时引进的标准容积8万m³，现在已经发展成具有2万m³、3万m³、5万m³、8万m³、10万m³、12万m³、15万m³等不同规格的大家族了，但都是用于压力为3kPa以下的转炉炼钢。

橡胶膜密封煤气柜由于橡胶膜长度的限制，传统的橡胶膜密封煤气柜一般都会设计成两段式橡胶膜密封。这样，由于不是一段，这就会造成活塞运行时的压力突变，就是由第一段移位到第二段时时产生的压力变化。

目前，一段式橡胶膜密封煤气柜属于起步阶段，但是，这种一段式橡胶膜密封煤气柜由于密封橡胶长度的局限，通常将煤气柜设计成直径大而高度矮的形状。这就出现一个缺陷，容积大了，占地就大，这在现在土地匮乏的情况下，钢铁厂是很难接受的，所以，传统橡胶膜密封煤气柜一般容积就在15万m3以下，因为两段式15万m3橡胶膜密封煤气柜，直径已经快70m了，容积再大了，设计难度大，工厂占地大，无法推广。

发明内容

本发明的目的是提供一种重叠式橡胶膜密封煤气柜。

  为了实现上述目的，采用以下技术方案：一种重叠式橡胶膜密封煤气柜，包括两个以上的独立的煤气柜筒体，每个煤气柜筒体内均设置有密封装置和活塞，其特征在于：所述煤气柜筒体为垂直重叠布置，进气管通往每个煤气柜筒体的底部，每个煤气柜筒体的底部还设置有出口管，将煤气导出，每个煤气柜筒体的筒壁上设置有紧急安全放散管。

所述煤气柜筒体为两个。

每个煤气柜筒体的紧急安全放散管均连接至与紧急安全放散总管。

进气管和出口管分别连接至布置在地面上的进气总管和出气总管。

  本发明的效果显著，通过这样措施，就是既不让压力发生突变，又不让煤气柜占地太大，而且设备还达到了合理的高径比，充分发挥了设备高度空间的效能。

附图说明

    图1为本明的结构示意图。

    图中，1为进口管；2为活塞；3为密封装置；4为煤气柜筒体；5为煤气柜柜顶；6为上部活塞上部空间（与大气连通）；7为上部活塞行程空间（储存煤气）；8为上部活塞下部空间（储存煤气）；9为紧急安全放散管；10—分层隔板；11为下部活塞上部空间（与大气连m通）；12为下部活塞行程空间（储存煤气）；13为下部活塞下部空间（储存煤气）；14为出口管；15为煤气柜底板；16为进口控制阀门；17为出口控制阀门；18为紧急放散管控制阀门；19为上层活塞落底支架；20为下层活塞落底支架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。

 如图1所示，上部煤气柜筒体的上部活塞上部空间6和下部煤气柜筒体的下部活塞上部空间11与大气连通，上部活塞行程空间7和上部活塞下部空间8用于储存煤气，下部活塞行程空间12和下部活塞下部空间13用于储存煤气。

煤气通过进口管1进入煤气柜活塞下部储存空间，通过阀门控制，可以让煤气同时进入上层或下层，也可以单独进入某一层。