[发明专利]一种超高强度高韧性钢及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201310752371.0 申请日: 2013-12-31
公开(公告)号: CN103741050A 公开(公告)日: 2014-04-23
发明(设计)人: 黄国玖;胡茂会;苏雄杰;刘志军 申请(专利权)人: 攀钢集团成都钢钒有限公司
主分类号: C22C38/46 分类号: C22C38/46;C22C33/04
代理公司: 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 代理人: 谭昌驰;王秀君
地址: 610303 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 超高 强度 韧性 及其 生产 方法
【权利要求书】:

1.一种超高强度高韧性钢的生产方法,其特征在于,所述方法以下步骤:

电弧炉初炼钢水,控制电弧炉终点钢水碳含量≥0.10wt%和磷含量≤0.004wt%,并采用偏心炉底出钢,出钢温度为1620~1650℃,并在出钢过程中进行预脱氧、合金化以及增碳处理;

对钢水进行LF精炼;

连铸,得到连铸坯;

电渣重熔连铸坯得到超高强度高韧性钢,所述超高强度高韧性钢的化学成分由0.42~0.48wt%的C、0.15~0.35wt%的Si、0.60~0.90wt%的Mn、0.40~0.70wt%的Ni、0.90~1.20wt%的Cr、0.90~1.10wt%的Mo、0.05~0.15wt%的V、不大于0.015wt%的P、不大于0.015wt%的S、不大于0.00008wt%的H、不大于0.0016wt%的O、不大于0.0050wt%的N以及余量的铁和不可避免的杂质组成,并且所述超高强度高韧性钢的非金属夹杂物A类、B类、C类和D类均不大于0.5级。

2.根据权利要求1所述的超高强度高韧性钢的生产方法,其特征在于,所述超高强度高韧性钢中C含量为0.43~0.46wt%、Si含量为0.19~0.32wt%、Mn含量为0.70~0.85wt%、Ni含量为0.54~0.68wt%、Cr含量为1.05~1.18wt%、Mo含量为0.95~1.08wt%、V含量为0.08~0.14wt%、Cu含量不大于0.15wt%、As含量不大于0.015wt%、Sn含量不大于0.008wt%并且Al含量不大于0.04wt%。

3.根据权利要求1所述的超高强度高韧性钢的生产方法,其特征在于,所述超高强度高韧性钢中的P含量不大于0.010wt%以及S含量不大于0.003wt%。

4.根据权利要求1所述的超高强度高韧性钢的生产方法,其特征在于,在所述LF精炼结束后,喂入CaSi线或Ca线进行夹杂物变形处理并静吹。

5.根据权利要求4所述的超高强度高韧性钢的生产方法,其特征在于,所述CaSi线的喂入量为0.4~0.6Kg/t钢。

6.根据权利要求4所述的超高强度高韧性钢的生产方法,其特征在于,所述Ca线的喂入量为0.10~0.15Kg/t钢。

7.根据权利要求1所述的超高强度高韧性钢的生产方法,其特征在于,所述连铸坯是直径为220~350mm的圆坯。

8.根据权利要求1所述的超高强度高韧性钢的生产方法,其特征在于,所述电炉冶炼步骤中采用60~70wt%的废钢以及30~40wt%的铁水或者生铁作为冶炼原料。

9.根据权利要求1所述的超高强度高韧性钢的生产方法,其特征在于,所述电弧炉为超高功率电弧炉。

10.一种超高强度高韧性钢,其特征在于,所述超高强度高韧性钢由权利要求1至9中任意一项所述的超高强度高韧性钢的生产方法制得。

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