[发明专利]点式碾铆机

说明书

技术领域

本发明涉及一种碾铆机，尤其涉及一种点式碾铆机，特别地，本发明还提供了此点式碾铆机的铆接方法，属于铆接技术领域。

背景技术

种类繁多的各种机械、电气设备、车辆、日用商品、文教用品等，基本上是由构件、标准件等组合而成，其中不少的构件或组合件的组合都离不开铆接技术，铆接是将二件或二件以上的工件用铆钉连接起来，铆接加工工艺的优势明显，工艺成本低，工艺简单、操作方便，连接效率高，目前被广泛地应用于各类构件的组合连接。

改革开放以来，我国在铆接领域的研究有了很大的发展，已形成了品种较多、规格较齐全的多种铆接设备，按原理及发展历程可大致划分为以下三类：

1)第一代锤击法：利用冲击作用力铆接加工，机械多为机床，工具简单，采用空芯或半空芯铆钉，成品铆钉端头金相有破裂、歪斜、毛刺，牢固性相当低，且加工范围狭窄。

2)第二代压铆法：通过旋转加压作用力铆接加工，此种铆接机械比第一代有了很大的改进，各类也较多，应用也比较广泛，适宜于一般性技术质量产品上的应用，加工中，铆接钉跟着转动，夹持较复杂，铆钉端头产生较高热量，铆钉只能采用强度较低的软钢一类。

3)第三代摆铆法：通过旋转摆动压力作用力的铆接机械，俗称摆铆机，在铆模牙铆钉端头加工过程中，接触面积比上二代机要小很多，在铜质软软的，实芯铆钉的加工质量较好。

以上铆接原理，基本上均为面积接触，区别在于全面积或局部面积接触，摆动加压力使铆钉端头成型，成型后俗称面铆。

近年来，产品多样性的构件，对技术性能、质量要求越来越高，组合用的铆钉通常采用优质强度高的钢材，强度高的铆钉使得现有的铆接机械无法胜任，即使勉强加工，也存在效率低、加工质量差的问题，随后不锈钢铆钉出现并普及，而不锈钢表面随着加工中热量的增加，硬度迅速上升，会阻碍铆接加工，使铆接的难度加大。

经济的快速发展，使得以面铆原理的铆接机械加工上面临技术和质量上的严峻挑战，无法适应和胜任。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题及不足，本发明提供了一种点式碾铆机，并提供了利用该设备的加工方法，采用新的加工设备及加工方法，可以提高加工的质量及铆接的抗拉伸性能。

一种点式碾铆机，结构上主要由箱体、主轴系统、底座、汽缸杠杆系统、电气系统、气动系统、灯具照明系统、电动机组成，主轴系统、汽缸杠杆系统、电气系统、气动系统置于箱体内，箱体一侧设置有电动机，电动机、灯具照明系统与电气系统连接，汽缸杠杆系统连接气动系统，电动机与主轴系统连接，灯具照明系统设置于箱体上，底座通过立柱与箱体连接。

所述的主轴系统，包括皮带轮、三角皮带、花键轴、花键套、偏心套、偏心齿轮轴、内齿啳、弧面啳、铆座、铆模、主轴套、延伸套、调节啳；电动机输出轴通过顶盖内的皮带轮和三角皮带连接花键轴，花键轴一端与花键套连接，主轴套、延伸套套于花键套上，花键套与偏心套连接，偏心套连接偏心齿轮轴，偏心齿轮轴下端连接内齿啳，内齿啳下方为弧面啳，弧面啳上固定有铆座，铆座下端为圆弧形，铆座上设置有铆模，铆模露出主轴套，箱体外的主轴套两侧调节啳。

所述的立柱外套有筒，筒内置有丝杆，丝杆一端连接手轮，丝杆另一端设置有锁紧系统，丝杆上还设置有螺母，螺母与箱体配合。

所述的汽缸杠杆系统，由杠杆总成和汽缸总成组成，杠杆总成一端活动连接于箱体上，另一端与一轴杆活动连接，轴杆连接于气缸内，杠杆总成还与偏心齿轮轴联接。

所述的电气系统，由电动机、交流变压器、交直流变换器、照明系统、继电器、熔断器、磁保、计数器、电磁气阀线啳QF及其他电气元器件构成，电动机依次连接熔断器RD1和电源开关K1，与电动机连接的两根线间加380V电压并连接交流变压器，交流变压器可变电压范围为0～6.3～24V，交流变压器24V电压端串联熔断器RD2后连接交直流变换器，交直流变换器0V端串联照明系统及工作照明开关K6和熔断器RD4后接交流变压器24V电压端，交流变压器6.3V电压端串联二极管BG3后连接并联的电阻R8、发光二极管XD1和R9、发光二极管XD2并接入交流变压器0V端，交直流变换器+24V端串联熔断器RD5、脚踏开头K4、工作方式开关K2、秒表J2后接交直流变换器负极端，脚踏开头K4正极端的熔断器RD3串联继电器J10、电磁气阀线啳QF后与电阻R3、计数器J0并联接入交直流变换器负极端，计数器J0上并联有继电器J11，脚踏开头K4正极端的磁保J3串联继电器J12后接工作方式开关K2负极端，工作方式开关K2两端分别串联秒表J20、继电器J13和磁保J30后接交直流变换器负极端。