[发明专利]一种用于炼钢工艺中的脱硫精炼渣及其加入方法

权利要求书

1.一种用于炼钢工艺中的脱硫精炼渣，其特征在于，所述精炼渣成分包括CaO、SiO₂、Al₂O₃、MgO，所述各成分所占比例为CaO＝50％～60％，SiO₂＝7％～12％，Al₂O₃＝28％～33％，MgO＝4％～8％。 

2.根据权利要求1所述的一种用于炼钢工艺中的脱硫精炼渣，其特征在于，所述渣料渣量设定为12～15kg/吨钢。 

3.根据权利要求2所述的一种用于炼钢工艺中的脱硫精炼渣，其特征在于，所述CaO与Al₂O₃的比例为CaO％/Al₂O₃％＝1.8，按照上述CaO与Al₂O₃的比例相应的加入石灰量。 

4.一种用于炼钢工艺中的脱硫精炼渣加入方法，其特征在于，加入方法为，将石灰和铝矾土在转炉出钢过程加入，形成精炼脱硫渣，设定一种合金微调站顶底复合吹氩的供气制度和脱钢包顶渣氧制度，用以降低LF炉精炼前钢水的氧含量、硫含量及顶渣中FeO+MnO含量。 

5.根据权利要求4所述的一种用于炼钢工艺中的脱硫精炼渣加入方法，其特征在于，所述渣料主要在出钢过程加入，主要用石灰和脱氧铝粒形成的Al₂O₃成渣，总渣量按照12～15kg/吨钢控制；渣料系成分按照CaO＝50％～60％，SiO₂＝7％～12％，Al₂O₃＝28％～33％，MgO＝4％～8％控制，依照顶底复吹制度能有效增加钢渣反应界面积，提高传质速度，有效提高预成渣的速度。 

6.根据权利要求5所述的一种用于炼钢工艺中的脱硫精炼渣加入方法，其特征在于，在控制总渣量的情况下，根据转炉终点活度氧的含量，根据CaO％/Al₂O₃％＝1.8的比例相应的加入石灰量。 

7.根据权利要求6所述的一种用于炼钢工艺中的脱硫精炼渣加入方法，其特征在于，在加入渣料过程中，再加入轻烧白云石400Kg，主要补渣中不足的MgO， 加入铝矾土300Kg，补渣中不足的Al₂O₃。 

8.根据权利要求7所述的一种用于炼钢工艺中的脱硫精炼渣加入方法，其特征在于，通过上述脱硫渣及其加入，使得LF精炼渣脱硫率在70.8％～92.0％之间，终点硫含量在0.0004％～0.0014％之间；CaO/Al₂O₃控制在1.7～1.9之间，具有较好吸附夹杂的能力。