[发明专利]一种仿石砖及其制备方法有效
申请号: | 201310751874.6 | 申请日: | 2013-12-23 |
公开(公告)号: | CN103833296A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 蔡成亮;迟延智;李强 | 申请(专利权)人: | 青岛汇东新型建材有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;E01C5/06 |
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地址: | 266000 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 仿石砖 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,特别涉及一种仿石砖及其制备方法。
背景技术
路面砖是用量很大的一种常用建筑材料,市场上主要分为两种,一种是天然的、另一种是人造的,天然的路面砖铺装的大理石为花岗岩,属于不可再生的资源,但由于开采过量,严重破坏了生态平衡。人造路面砖为混凝土路面砖和仿石条纹砖,两者都是采用面层和主体两种不同配比材料制成,人造路面砖虽然在成本上有了很大的节约,但是基本在使用一两年内会出现掉面、脱落等现象,变相造成财力、人力资源的浪费。因此,研制一种新型的仿石砖对于环境保护和节约资源势在必行。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的是提供一种仿石砖及其制备方法。
本发明采用如下技术方案:
一种仿石砖,具体的制备方法如下:
1)取粒径2.5mm的中砂280份、粒径1.25mm的细砂150份、粒径0.5mm的石灰岩石屑170份,混合均匀;
2)在步骤1)中的混合物中加入150份的Po42.5水泥,搅拌2min;
3)在步骤2)中的混合物中加入50份水,充分搅拌5min;
4)将搅拌后的混合物通过皮带秤输送到砖机的模具内,使用10吨中的液压进行挤压,同时用98KN的震动机台震;
5)经过步骤4)后成型的坯体送入养护窑炉内蒸汽养护24小时,蒸养温度为85℃,湿度保持在85%~95%;
6)养护7天后,使用条纹机打磨,表面出现条纹状,露出石材表面,打磨成型。
本发明的有益效果是:
本发明的工艺制备的仿石砖具有档次高、强度高、外观整齐、仿石效果好、防滑、经久耐用、终身不会出现起皮、掉面等优点。并且此砖比普通的大理石成本要降低一半,但强度和外观却不比大理石差,并且防滑效果要比大理石好很多。
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细说明。
一种仿石砖,具体的制备方法如下:
1)取粒径2.5mm的中砂280份、粒径1.25mm的细砂150份、粒径0.5mm的石灰岩石屑170份,混合均匀;每份1kg。
2)在步骤1)中的混合物中加入150份的Po42.5水泥,搅拌2min;每份1kg。
3)在步骤2)中的混合物中加入50份水,充分搅拌5min;每份1kg。
4)将搅拌后的混合物通过皮带秤输送到砖机的模具内,使用10吨中的液压进行挤压,同时用98KN的震动机台震;
5)经过步骤4)后成型的坯体送入养护窑炉内蒸汽养护24小时,蒸养温度为85℃,湿度保持在85%~95%;
6)养护7天后,使用条纹机打磨,表面出现条纹状,露出石材表面,打磨成型。
本工艺采用的是经过水洗后的石灰岩石子和河沙,经过成型和打磨后出来的石材效果比较均匀,黑白石米相间显示出优于石材的效果,比较高档。另外,采用的标号为Po42.5的水泥和沙、石子搅拌挤压成型后,抗压强度超过50兆帕,远远超过普通石材和传统路面砖的强度。打磨出来的仿石砖是条纹状,防滑效果更佳。由于此仿石砖是一次挤压成型,一种配合比,比传统的石材水泥路面砖两次成型的工艺更先进,所以经久耐用,终生不会出现起皮、掉面、等现象。
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