[发明专利]经纬线正反捻白坯广角交织布

说明书

技术领域：

本发明属于纺织技术领域，特指一种经纬线正反捻白坯广角交织布。

背景技术：

广角布是用于三角传动带、齿形带的包布层，能有效延长三角传动带、齿形带的使用寿命。广角布属于平纹组织织物，其外观不同于普通帆布的两组纱线成90°的垂直相交，而是两组纱线成120°或60°相交织，在120°角的方向具有很大的延展性，而在60°角方向具有很高的强度。用来做多楔带和农机带的外包层，使其120°角的中线和传动带的长度方向一致包覆，制成的传动带柔软耐正反屈曲，其表现出卓越的耐反向屈挠疲劳及耐磨性。但是，传统的广角布采用普通的方法编织，在使用一段时间后会出现抗曲挠性差、内部蠕动大、使用寿命低等缺陷。

发明内容：

本发明的目的是提供一种抗曲挠性好、内部蠕动小、使用寿命长的经纬线正反捻白坯广角交织布。

本发明是这样实现的：

经纬线正反捻白坯广角交织布，由经线和纬线成角度20°—40°或140°—160°编织而成的白坯布，所述的经线为由原料丝加捻形成的正捻纱和由原料丝加捻形成的反捻纱，所述的纬线为由原料丝加捻形成的正捻纱和由原料丝加捻形成的反捻纱，所述的经线、纬线均按照正捻、反捻间隔排列或按照反捻、正捻间隔排列，所述的经线两根为一组，每组的两根经线经向按照正扭360°、反扭360°形成有间隔排列的正扭结点及反扭结点，所述的纬线紧密设置在每组的两根经线相应的正扭结点、反扭结点或反扭结点、正扭结点形成的闭环内。

上述的原料丝为长丝或短纤或混纺，所述的长丝是锦纶长丝或涤纶长丝或芳纶长丝或维纶长丝，所述的短纤是芳纶短纤或涤纶短纤或维纶短纤或涤纶短纤或纯棉丝或纯麻，所述的混纺是涤纶、棉混纺或锦纶、棉混纺或芳纶、棉混纺或棉、麻混纺。

上述的长丝的捻度为8捻—560捻。

上述的短纤的捻度为45捻—520捻。

上述的涤纶、棉混纺中涤纶与棉的含量百分比是：95%—5%：5%—95%，所述的锦纶、棉混纺中的锦纶与棉的含量百分比是：95%—5%：5%—95%，所述的芳纶、棉混纺中的芳纶与棉的含量百分比是：95%—5%：5%—95%，，所述的棉、麻混纺中棉与麻的含量百分比是：95%—5%：5%—95%。

上述的原料丝为78dtex的1—28股。

本发明相比现有技术突出的优点是：

本发明通过经线正扭360°、反扭360°的拧麻花式结构将纬线固定，配合经纬线正、反捻间隔排列，大大提高了使用寿命，抗曲挠性好、内部蠕动小，与三角带、齿形带配合使用，可以大大减少包布层对带体的约束力，节省能源。

附图说明：

图1是本发明的正面局部示意图；

图2是本发明的经向剖面局部示意简图。

图中：1、纬线；2、经线；3、正扭结点；4、反扭结点；5、闭环。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—2：

经纬线正反捻白坯广角交织布，由经线1和纬线2成角度20°—40°或140°—160°编织而成的白坯布，所述的经线1为由原料丝加捻形成的正捻纱和由两原料丝加捻形成的反捻纱，所述的纬线2为由原料丝加捻形成的正捻纱和由原料丝加捻形成的反捻纱，所述的经线1、纬线2均按照正捻、反捻间隔排列或按照反捻、正捻间隔排列，所述的经线1两根为一组，每组的两根经线1经向按照正扭360°、反扭360°形成有间隔排列的正扭结点3及反扭结点4，所述的纬线2紧密设置在每组的两根经线1相应的正扭结点3、反扭结点4或反扭结点4、正扭结点3形成的闭环5内。

上述的原料丝为长丝或短纤或混纺，所述的长丝是锦纶长丝或涤纶长丝或芳纶长丝或维纶长丝，所述的短纤是芳纶短纤或涤纶短纤或维纶短纤或涤纶短纤或纯棉丝或纯麻，所述的混纺是涤纶、棉混纺或锦纶、棉混纺或芳纶、棉混纺或棉、麻混纺。

上述的长丝的捻度为8捻—560捻。

上述的短纤的捻度为45捻—520捻。

上述的涤纶、棉混纺中涤纶与棉的含量百分比是：95%—5%：5%—95%，所述的锦纶、棉混纺中的锦纶与棉的含量百分比是：95%—5%：5%—95%，所述的芳纶、棉混纺中的芳纶与棉的含量百分比是：95%—5%：5%—95%，，所述的棉、麻混纺中棉与麻的含量百分比是：95%—5%：5%—95%。

上述的各种混纺的含量比列可采用20%:80%；30%:70%；65%:35%；50%:50%；80%:20%；70%:30%；35%:65%等。

上述的原料丝为78dtex的1—28股。