[发明专利]利用味精母液生产具有缓释作用的水稻专用肥无效
| 申请号: | 201310751458.6 | 申请日: | 2013-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN103772013A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
| 发明(设计)人: | 王宏龄;吴延东;关阳;关兵;范春艳;武丽达;丛泽峰;王强;金贞花;韩文静;吴杰;王洁;闫寒 | 申请(专利权)人: | 吉林中粮生化有限公司 |
| 主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00 |
| 代理公司: | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 22100 | 代理人: | 魏征骥 |
| 地址: | 130033 吉林省长*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 味精 母液 生产 具有 作用 水稻 专用肥 | ||
技术领域
本发明属于一种水稻专用肥,尤其是指利用味精母液生产的水稻专用肥。
背景技术
我国是味精生产大国,年产量居世界之首,每生产1吨味精,要排出20~25吨高浓度有机废液,即味精母液。味精母液是指味精厂生产味精过程中经等电分离提取谷氨酸后排放的废液。国内味精厂从发酵液中提取谷氨酸时,普遍是不先分离菌体,直接从含有菌体和蛋白质的发酵液及其浓缩物中提取谷氨酸,而且国内越来越多的味精企业逐渐发展趋向于等电母液不再经过离子交换柱回收残留谷氨酸,而是直接进行综合利用和废水处理后达标排放,以降低生产成本,提高综合效益。因此,等电母液中含有大量的蛋白质及其他营养成分,据报道,母液中残留的谷氨酸约为1.2%~1.5%,有的甚至高达2%,占发酵醪液中谷氨酸的20%~25%,其中含有的大量菌体是优质蛋白源,粗蛋白含量约占70%~80%。目前味精厂对味精母液采用浓缩、水解和中和、造粒制成复合肥。
不同的作物对肥料的三要素氮、磷、钾需求不一样,如果千篇一律施用高含量的氮、磷、钾,不进行科学施肥、合理施肥,将使作物生长不良,并增加生产成本、消耗能源,造成环境的污染,达不到增产、增收、增效的目的,目前没有利用味精母液生产具有缓释作用的水稻专用肥。
发明内容
本发明提供一种利用味精母液生产具有缓释作用的水稻专用肥,以解决用味精母液生产复合肥时存在的并不能完全适用水稻使用的问题。
本发明采取的技术方案是,由下列方法得到的:
(一)、利用经活化的地衣芽孢杆菌菌株进行发酵培养,在发酵培养过程中,将斜面菌种首先进行液体种子培养,再以10%接种量于发酵培养基中进行发酵培养;培养条件,pH7.0~7.4、温度30~40℃、好气条件下振荡培养:150~250r/min,发酵过程中流加葡萄糖和味精母液,使葡萄糖和谷氨酸的浓度均维持在10-15g/L,发酵时间为48~72h;
(二)、将步骤(一)中含有γ-PGA的味精母液浓缩至干物质含量为40%;
(三)、调整步骤(二)得到的含有γ-PGA的味精母液浓缩液pH值,向其中加入1%~3%的碳酸氢铵,使其pH值为6.2~6.4;
(四)、向步骤(三)中加入含NH4+、P,K成分,使N占全部干物质总质量的18~22%、P2O5占全部干物质总质量的4~6%、K2O占全部干物质总质量的8~12%,混拌均匀;
(五)喷浆造粒,烘干,筛选,风干,冷却,包装入库。
本发明根据水稻的需肥规律和不同生育期的需肥特点,利用味精母液生产具有缓释作用的水稻专用肥。本发明选用地衣芽孢杆菌发酵味精废液生成发酵液内富含γ-聚谷氨酸,再经过浓缩、中和,加入NH4+、P、K造粒制成有机复合肥,此肥料含有氨基酸、残糖、N、K、P和多种水稻所需的微量元素,可供水稻种植用,以提高水稻产量。
本发明优点是由于其氮、磷、钾配比合理,并能按生产稻谷产量进行合理控制总量的施用和按照水稻不同生育期对肥料的需求进行合理、平衡供给养分,使水稻稳生健长,提高成穗率,增加每穗实粒数、结实率,从而提高产量。且其降低了生产成本,使用也方便,可达到增产、增收、增效的效果,是一种理想的水稻专用肥。因此本专利涉及生产的具有缓释作用的水稻专用复合肥,改善了工厂有机肥原有品种单一,提高了产品的附加值,从而实现显著的经济效益。
具体实施方式
实施例1
(一)、利用经活化的地衣芽孢杆菌菌株进行发酵培养,在发酵培养过程中,将斜面菌种首先进行液体种子培养,再以10%接种量于发酵培养基中进行发酵培养;培养条件,pH7.0、温度30℃、好气条件下振荡培养:150r/min,发酵过程中流加葡萄糖和味精母液,使葡萄糖和谷氨酸的浓度均维持在10g/L,发酵时间为48h;
(二)、将步骤(一)中含有γ-PGA的味精母液浓缩至干物质含量为40%;
(三)、调整步骤(二)得到的含有γ-PGA的味精母液浓缩液pH值,向其中加入1%的碳酸氢铵,使其pH值为6.2;
(四)、向步骤(三)中加入含NH4+、P,K成分,使N占全部干物质总质量的18%、P2O5占全部干物质总质量的4%、K2O占全部干物质总质量的8%,混拌均匀;
(五)喷浆造粒,烘干,筛选,风干,冷却,包装入库。
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