[发明专利]一种大型结构件的称重方法

说明书

技术领域

本发明涉及力称重方法领域，具体涉及一种大型结构件的称重方法。

背景技术

一个构件的吊装，首先我们需要知道构件的重量和重心。一般的，我们是根据图纸理论的重量进行估算的。而对于大型构件，由于体积较大，重量较重，通过理论的估算，计算误差较大，通过地磅验算其重量也是不现实的，要么依靠大型的其中设备（如浮式起重机），但是这种方法成本很高，而且在其重量及重心位置不确定的情况下，本身也存在着一定的吊装风险。

如何才能尽可能准确地得到一个大型构件的重量及其重心位置，同时最大程度的减少成本，是此技术要解决的问题。

根据现有的条件，一般我们得到的一个构件的重量的方法有三种：

1、根据图纸理论重量叠加，同时也可得到此构件的理论重心位置；

2、采用地磅称重，但是无法得到其重心位置，同时受到重量的限制；

3、用吊机吊，可根据吊机的读数得到构件的重量，同时，可根据构件的倾斜度、两端的高低差，校正其重心位置。

现有技术的缺点：

1、第一种方法得到的重量有一定的误差，原因是焊材增加了一定的重量，同时，实际制作与理论还存在着一定的偏差；

2、第二种方法对构件的重量可以检验，但是无法检验其重心位置是否正确，同时也受到最大称重的限制；

3、大型吊机的成本较高，同时，在重量及重心位置不够准确的情况下，用吊机吊装测重，本身也存在着一定的吊装风险。

如何准确地得到一个大型构件的重量及重心位置，同时兼顾成本预算的开支，是本方案的最终目的。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种大型结构件的称重方法，具有安全性高、准确性高的特点，能够准确的测量出大型结构件的实际重量。

为达到以上目的，本发明采用如下技术方案：

一种大型结构件的称重方法，首先，在大型结构件上确定适合支撑的结构强度位置，然后根据确定的位置的高度设计顶升台架，在各个位置点的放置压力传感器与液压千斤顶，同步顶升，记录各个压力传感器的压力读数，通过公式F=PS，M=F/g计算各个位置点的承受的重量，累加即得出结构件的重量；式中：F-支撑点的受力，单位：牛顿N；P-压力传感器读数，单位Mpa；S-压力传感器与构件的接触面积，单位：m²；g-重力加速度，单位：N/kg；M-构件重量，单位：Kg。

本发明和现有技术相比，具有如下优点：

1、准确性较高，本方案测量的是构件的实际重量。

2、安全性较高，只要保证台架的强度足够及顶升的位置正确合理，即可保证此方案能安全可靠地执行。

3、简单易操作，且可以测量大型结构件。

4、成本较低。

附图说明

附图为具体实施例计算过程示意图。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细描述。

本发明一种大型结构件的称重方法，首先，在大型结构件上确定适合支撑的结构强度位置，然后根据确定的位置的高度设计顶升台架，在各个位置点的放置压力传感器与液压千斤顶，同步顶升，记录各个压力传感器的压力读数，通过公式F=PS，M=F/g计算各个位置点的承受的重量，累加即得出结构件的重量；式中：F-支撑点的受力，单位：牛顿N；P-压力传感器读数，单位Mpa；S-压力传感器与构件的接触面积，单位：m²；g-重力加速度，单位：N/kg；M-构件重量，单位：Kg。

具体实施例

如附图所示，在A、B、C、D四点各放置一个液压千斤顶及压力传感器。四点同步顶升，记录四点压力读数P，根据公式F=PS、M=F/g

式中：F-支撑点的受力，单位：牛顿N；

P-压力传感器读数，单位Mpa；

S-压力传感器与构件的接触面积，单位：m²；

g-重力加速度，单位：N/kg；

M-构件重量，单位：Kg；

可得A、B、C、D四点顶升重量M_A、M_B、M_C、M_D。

总重量M_总=M_A+M_B+M_C+M_D。