[发明专利]一种废有机玻璃回收装置

说明书

技术领域

本发明涉属于废有机玻璃处理技术领域，特别涉及一种废有机玻璃回收装置。

背景技术

碎玻璃作为玻璃工厂生产过程的必然产物和不可或缺的原料之一，其回收和利用一直受到各厂家的重视。通常碎玻璃与配合料（也称熟料）一起，按一定比例送到窑头料仓，通过投料机送至窑内。熔化过程中，碎玻璃起到对熟料的助熔和减少能耗的作用，还可以增加熔窑熔化能力、提高熔化质量，是生产优质浮法玻璃所必须的原料。虽然碎玻璃回收系统的布置方式很多，各地运行情况也千差万别，但不管什么样的回收方式，其目的是一致的，就是尽量减少回收损耗和污染，降低运行成本。碎玻璃回收方式主要考虑生产规模、品种、档次以及产品颜色、碎玻璃成分、控制方式等因素，需要结合厂区特点和生产线的工艺布局统筹考虑。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种处理废有机玻璃的生产流水线装置，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种废有机玻璃回收装置，加热锅炉为密封罐，两侧设有固定架，用于确保锅炉稳定地放置于灶体上，上部中央有一料口，用于向锅炉内加料，上部还有一开口，开口内有一导管，导管采用不锈钢制作，在导管下部连接盘管，盘管为螺旋状，盘管置于冷却缸内，冷却缸上部可以设置为开口状，冷却缸内盛有冷却水，在冷却缸的上部设有阀门,该阀门通向冷却池，冷却缸的下部设有阀门，该阀门通向水塔，这样可以实现冷却水的循环利用:水从水塔通过阀门进入冷却缸，再从冷却缸的底部由下向上通过阀门流向冷却池，进入冷却池的水通过水泵再抽入水塔;在盘管的末端设有开关，可控制其流向下一道工序;锅炉材料选择普通钢材制作，向锅炉中加入废旧有机玻璃(PMMA一一聚甲基丙烯酸甲脂)，加温，使其蒸发，有机玻璃的蒸气通过导管进入盘管，经冷却缸冷却后，成液体。在盘管下端开关后连接一导管，打开开关可将有机玻璃液体导入存放罐本发明还可增加净化装置。净化装置可选择两种方法:其一，锅炉材料选择不锈钢材料制作，锅炉上部中央有一料口，上部还有一开口，开口内有一导管，导管处于冷凝装置内，在导管的末端设有开关，在开关后连接一导管，导管通向存放罐。加热时选择蒸汽加热，有机玻璃液体经加热后，再次形成有机玻璃蒸气，经冷却装置冷却，成液体。其二，净化罐内盛有吸附剂，吸附剂可选择活性炭材料。有机玻璃液体经吸附剂吸附后净化。

有益效果

本发明结构简单、节省时间，可以提高回收玻璃的工作效率。

附图说明

图1为发明结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示一种废有机玻璃回收装置，加热锅炉1，为密封罐两侧设有固定架2，用于确保锅炉稳定地放置于灶体上，上部中央有一料口3，用于向锅炉内加料，上部还有一开口4，开口内有一导管5，导管采用不锈钢制作，在导管下部连接盘管6，盘管为螺旋状，盘管置于冷却缸7内，冷却缸上部可以设置为开口状，冷却缸内盛有冷却水，在冷却缸的上部设有阀门8,该阀门通向冷却池，冷却缸的下部设有阀门9，该阀门通向水塔，这样可以实现冷却水的循环利用:水从水塔通过阀门9进入冷却缸，再从冷却缸的底部由下向上通过阀门8流向冷却池，进入冷却池的水通过水泵再抽入水塔;在盘管的末端设有开关10，可控制其流向下一道工序;锅炉材料选择普通钢材制作，向锅炉中加入废旧有机玻璃，加温，使其蒸发，有机玻璃的蒸气通过导管进入盘管，经冷却缸冷却后，成液体。在盘管下端开关10后连接一导管11，打开开关10可将有机玻璃液体导入存放罐12。本发明还可增加净化装置。净化装置可选择两种方法:其一，锅炉材料选择不锈钢材料制作，锅炉上部中央有一料口，上部还有一开口，开口内有一导管，导管处于冷凝装置内，在导管的末端设有开关，在开关后连接一导管，导管通向存放罐。加热时选择蒸汽加热，有机玻璃液体经加热后，再次形成有机玻璃蒸气，经冷却装置冷却，成液体。其二，净化罐内盛有吸附剂，吸附剂可选择活性炭材料。有机玻璃液体经吸附剂吸附后净化。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。