[发明专利]焦化废水生化处理及沉淀池

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理领域，具体涉及焦化废水处理领域常用的A/A/O（A（厌氧）/A（缺氧）/O（好氧））生化处理工艺，即一种焦化废水生化处理及沉淀池。

背景技术

目前焦化废水成分复杂,其中含有酚类化合物、含氮、硫、氧的杂环化合物、多环芳香族化合物、脂肪族化合物等有机污染物,是一种比较典型的含芳香族化合物及杂环化合物的难生物降解废水。目前，A（厌氧）/A（缺氧）/0（好氧）工艺是生物法处理焦化废水应用较多的方法，在国内焦化废水生物处理工程中的应用约占25％，然而多数A/A/0工艺处理后的出水COD仍在200mg／L以上。如能对A/A/O工艺中的不足之处进行改进，提高焦化废水的处理效果，将产生巨大的经济效益和环境效益。

目前常用A/A/O生化处理工艺平面布置基本结构如图1，厌氧池100用厌氧水解酸化来改变焦化废水中难降解有机物的化学结构和生物降解性能，从而提高了废水的好氧可生化性，有利于后续的好氧生物降解。

缺氧池200（A池）、好氧池300（O池）一般合建，为焦化废水处理工艺的核心单体，A/O生化反应池之后的二沉池400作为固液分离池，将好氧污泥与生化出水分离。焦化废水中所含的部分COD在好氧池300中的好氧条件下进行分解，分解过程中产生的好氧污泥经二沉池400沉淀后，除少量外排，其余进入污泥回流井700，通过污泥回流泵组500回流至好氧池300首端；同时，焦化废水中所含的NH3-N在好氧条件下由亚硝化菌转化成NO2-N，再由硝化菌将NO₂-转化为NO₃-，经硝化处理后的含NO₃-的混合液通过混合液回流泵组600回流至缺氧池200首端，以进入缺氧池200的焦化废水中所含的有机物质为碳源，在缺氧条件下由兼氧菌利用NO₃-作为电子受体，进行缺氧呼吸，分解污水中的COD，同时实现NO₃-的反硝化。

在实际运行中，A/O生化反应池及后续二沉池的组合工艺具有以下不足之处：

1、好氧污泥在二沉池400中沉降后进入污泥回流井700，再经污泥回流泵500打回好氧池300首端。一方面由于二沉池400及污泥回流井700的缺氧环境，造成了好氧污泥的活性不高；另一方面好氧污泥停留时间短，好氧池内的生物量和菌种少，污水处理能力低；

2、好氧污泥在经污泥回流泵组500泵送回流过程中，絮状结构遭到水泵叶轮破坏，影响处理效果，且大多数污泥泵组扬程超过实际所需，能源浪费严重，污泥回流比只能控制在较低范围；

3、反硝化过程中，NO₃-回流有两种形式：好氧池混合液直接回流（图1）或二沉池上清液回流（图2）。好氧池混合液直接回流将使好氧污泥进入缺氧环境的缺氧池200，对缺氧池200处理效果带来不利影响，同时，缺氧池200中的缺氧环境也影响好氧污泥的活性，而二沉池上清液回流将使二沉池400处理量大大增加，使二沉池400体积成倍加大，增加投资和占地。不管使用何种回流方式，回流泵组500和回流泵组600的扬程均大大超过实际所需，考虑到回流泵组的能耗，因此硝化液回流比大多控制在4～5倍以下，无法达到较高的总氮脱除率。

4、焦化废水水质波动大，普通A/0工艺抗冲击能力弱；

5、二沉池400为圆形辐流沉淀池，无法与矩形A/0生化反应池合建，增加占地，增加泵组和管道的复杂程度。

综上所述，现有技术中至少存在以下问题：水处理微生物停留时间短，回流好氧污泥活性受影响，水处理微生物的生物量和菌种少，污水处理能力低、上述各功能处理区相互分隔效果差，各功能处理区的液体相互混合，相互影响。

发明内容

本发明提供一种焦化废水生化处理及沉淀池，以解决水处理微生物停留时间短，回流好氧污泥活性受影响，水处理微生物的生物量和菌种少，污水处理能力低，上述各功能处理区相互分隔效果差的问题。

为此，本发明提出一种焦化废水生化处理及沉淀池，所述焦化废水生化处理及沉淀池包括：

缺氧混合区1；

缺氧池第一条廊道3，邻接所述缺氧混合区1；

缺氧池第二条廊道4，所述缺氧池第二条廊道4与所述缺氧池第一条廊道3连通形成折弯形；

第一端墙40，设置在所述缺氧池第二条廊道4的末端；