[发明专利]一种水性凹印油墨及其制备方法有效
| 申请号: | 201310750293.0 | 申请日: | 2013-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN103725091A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
| 发明(设计)人: | 刘昕;高红丽 | 申请(专利权)人: | 西安理工大学 |
| 主分类号: | C09D11/106 | 分类号: | C09D11/106;C09D11/102 |
| 代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 李娜 |
| 地址: | 710048*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水性 印油 及其 制备 方法 | ||
1.一种水性凹印油墨,其特征在于,按重量百分比由以下组份组成:6%~12%聚乙烯醇、0.1%~3.5%改性剂、37%~70%溶剂、5.3%~9.5%助剂、8%~20%色料、10%~19%稀释剂,以上各组分的重量百分比总和为100%,其中助剂为催化剂、表面活性剂、疏水剂、消泡剂和流平剂组成的混合物。
2.根据权利要求1所述的水性凹印油墨,其特征在于,所述改性剂为脂肪族类水性聚氨酯树脂;溶剂为水;稀释剂为去离子水和乙醇按体积比为3:2的混合物。
3.根据权利要求1所述的水性凹印油墨,其特征在于,所述助剂中,各组分占水性凹印油墨总重量的百分比为:0.5%~1.5%催化剂、0.5%~1.0%表面活性剂、1%~5%疏水剂、1%~2.3%流平剂、1%~2.5%消泡剂。
4.根据权利要求3所述的水性凹印油墨,其特征在于,所述催化剂为对苯磺酸、柠檬酸和三乙胺中的一种或任意两种按重量比为1:1组成的混合物;表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠和OP-10中的一种或任意两种按重量比为1:1组成的混合物、或辛烷基酚聚氧乙烯醚与十二烷基硫酸钠按重量比为2:1组成的混合物;疏水剂为丙烯酰胺和硫氰酸铵中的一种或按重量比为1:1组成的混合物;消泡剂为金柏CD-111,金柏CD-3,金柏CD-65,金柏DF-123A,金柏DF126,金柏DF131,金柏DF-132中的一种;流平剂为有机硅丙烯酸酯、水性有机硅、聚有机硅氧烷中的一种。
5.根据权利要求1所述的水性凹印油墨,其特征在于,所述色料为联苯胺黄G、酞青蓝、永久红4B、青铜粉、透明黄GG、永固橘黄G、联苯胺黄GR中的一种。
6.根据权利要求1所述的水性凹印油墨的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤1,按重量百分比分别称取6%~12%聚乙烯醇、0.1%~3.5%改性剂、37%~70%溶剂、5.3%~9.5%助剂、8%~20%色料、10%~19%稀释剂,以上各组分的重量百分比总和为100%,其中助剂为催化剂、表面活性剂、疏水剂、消泡剂和流平剂组成的混合物;
利用步骤1称取的溶剂,在65℃~95℃的恒温水浴的条件下溶解聚乙烯醇配制成聚乙烯醇的水溶液;
步骤2,将配制好的聚乙烯醇水溶液倒入反应容器三口烧瓶中,均匀加入催化剂、表面活性剂和改性剂,在温度为20℃~25℃的条件下反应30min~45min;然后加入消泡剂和流平剂再继续搅拌10min~20min;
步骤3,在温度为20℃~25℃、低速搅拌下加入色料,搅拌15min~25min,再加入稀释剂搅拌10min~20min最后加入疏水剂,搅拌10min~20min,收料即得。
7.根据权利要求6所述的水性凹印油墨的制备方法,其特征在于,步骤1中改性剂为脂肪族类水性聚氨酯树脂;溶剂为水;稀释剂为去离子水和乙醇按体积比为3:2的混合物。
8.根据权利要求6所述的水性凹印油墨的制备方法,其特征在于,步骤1中助剂中,各组分占水性凹印油墨总重量的百分比为:0.5%~1.5%催化剂、0.5%~1.0%表面活性剂、1%~5%疏水剂、1%~2.3%流平剂、1%~2.5%消泡剂。
9.根据权利要求8所述的水性凹印油墨的制备方法,其特征在于,所述催化剂为对苯磺酸、柠檬酸和三乙胺中的一种或任意两种按重量比为1:1组成的混合物;表面活性剂为十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠和OP-10中的一种或任意两种按重量比为1:1组成的混合物、或辛烷基酚聚氧乙烯醚与十二烷基硫酸钠按重量比为2:1组成的混合物;疏水剂为丙烯酰胺和硫氰酸铵中的一种或按重量比为1:1组成的混合物;消泡剂为金柏CD-111,金柏CD-3,金柏CD-65,金柏DF-123A,金柏DF126,金柏DF131,金柏DF-132中的一种;流平剂为有机硅丙烯酸酯、水性有机硅、聚有机硅氧烷中的一种。
10.根据权利要求6所述的水性凹印油墨的制备方法,其特征在于,步骤1中色料为联苯胺黄G、酞青蓝、永久红4B、青铜粉、透明黄GG、永固橘黄G、联苯胺黄GR中的一种。
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