[发明专利]生产宽幅PTFE基材膜的数控定型收卷设备及制造方法

说明书

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，特别是涉及一种生产宽幅PTFE基材膜的数控定型收卷设备及制造方法。 

背景技术

目前常用的电路板基材膜多为具有较好性能的聚酰亚胺或聚酯薄膜。随着通讯技术的飞速发展，4G网络基站将遍布全国各地，其中收发设备使用的电路板基材膜不仅要求具有较高的附加值和电性能，而且还要求介电性能稳定，可承受高海拔、海边等气候环境，而且不易老化。聚四氟乙烯（PTFE）材料作为一种特种工程材料具有高附加值、耐气候性良好、介电性能稳定等优异特性，因此适宜制作与4G网络配套的电路板基材膜。但是，采用传统工艺制成的聚四氟乙烯薄膜极易卷曲，不能平铺使用，因此在生产过程中不易操作，结果造成严重的浪费。 

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种可提高膜面平整度，膜面平整不卷曲，介电性能稳定，耐候性良好，产品适宜为4G网络配套且在各类环境中均可使用的生产宽幅PTFE基材膜的数控定型收卷设备及制造方法。 

为了达到上述目的，本发明提供的生产宽幅PTFE基材膜的数控定型收卷设备包括包括基座、支架、控制机柜、两个加热辊、冷却辊、裁切轴、上收卷轴、下收卷轴、多个导辊、加热控制器以及制冷机；其中基座设置在地面上；支架设置在基座的右侧边缘；控制机柜设置在基座的左侧部位，且与支架的长度相同，内部设有控制器，正面安装有触摸控制面板；上收卷轴、下收卷轴以相互平行的方式设置在位于基座右侧前端的控制机柜右侧面和支架之间，冷却辊、裁切轴和两个加热辊以及多个导辊以上下交错的方式设 置在位于上收卷轴、下收卷轴后侧的控制机柜右侧面和支架之间，并且与上收卷轴、下收卷轴平行且前后位置相互对应；制冷机和加热控制器分别设置在支架外侧的前后部，并且制冷机上的冷却控制装置与冷却辊相连，用于控制冷却辊的冷却温度，同时加热控制器与两个加热辊4相连，用于控制加热辊的加热温度。 

所述的2个加热辊均为表面镀铬的钢辊，直径为30mm—80mm，这样可使其表面光滑且不易生锈，因此不会伤害薄膜表面。 

所述的冷却辊为表面镀铬的钢辊，直径为35mm—100mm，这样可使其表面光滑且不易生锈，因此不会伤害薄膜表面。 

本发明提供的数控定型收卷设备生产宽幅PTFE基材膜的制造方法是将聚四氟乙烯树脂压制成长度为800mm—1500mm的管状坯件，然后将上述坯件烧结后在其温度达到80—130℃时在旋切机上车削成0.02mm—0.5mm厚的宽幅薄膜，之后通过导辊牵引至本数控定型收卷设备的两个加热辊上进行加热定型，然后经过裁切轴裁切边缘，再经导辊牵引至冷却辊上冷却定型，最后收卷于上收卷轴或下收卷轴上，由此制成宽幅PTFE基材膜。 

在宽幅薄膜加热定型时，所述的加热辊4的温度为100℃—180℃，在宽幅薄膜冷却定型时，所述的冷却辊5的温度为10℃—25℃，上收卷轴或下收卷轴的收卷张力为30N—120N。 

本发明提供的用于生产宽幅PTFE基材膜的数控定型收卷设备及制造方法生产的宽幅PTFE基材膜可用作与4G网络配套的电路板基材膜，与现有技术相比，利用加热辊和冷却辊对宽幅PTFE基材膜进行定型，可使原料中的高分子链沿轴向定向重排，不仅使生产的基材膜膜面平整平滑，边缘不卷曲，易于操作，从而可避免因卷曲问题无法使用而造成的大量浪费，同时可对基材膜进行裁切，因此可以降低工时，提高生产效率，以制冷机代替冷却水，节约水资源。 

附图说明

图1为本发明提供的生产宽幅PTFE基材膜的数控定型收卷设备结构侧视图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的生产宽幅PTFE基材膜的数控定型收卷设备及制造方法进行详细说明。