[发明专利]一种山茶油的加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种山茶油的加工工艺。

背景技术

山茶油又名野山茶油、茶籽油、油茶籽油，是从山茶科（kamellia）油茶（kamelliaoleifelaabel）树种子中获得的，是我国最古老的木本食用植物油之一。山茶油中的不饱和脂肪酸高达90%以上，油酸达到80-83%，亚油酸达到7-13%，并富含蛋白质和维生素A、B、D、E等，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的，其油酸及亚油酸含量均高于橄榄油。现有技术中的山茶油加工工艺存在出油率低，压榨效率低，品质不够理想的问题。

如CN103173276A公开的一种有机山茶油生产工艺，包括烘干、分选、均堆、装袋、榨油、分子脱臭和冷冻，烘干，对山茶果进行热风式恒温烘干，将热风温度控制在30-50℃之间，对烘干后的山茶果进行剥壳，得到山茶籽；分选，使用分选机的可调式筛网拨料装置对山茶籽进行筛网处理，将山茶籽中的杂质筛除，对筛网处理后的山茶籽挑选去除霉烂的山茶籽，均堆，对去除霉烂后的山茶籽使用均堆机进行均堆处理，使山茶籽的水分均匀；装袋，使用带胆遍织袋将均堆后的山茶籽装袋后，放置在隔离板上；榨油，使用双螺旋低温榨油机对山茶籽进行榨油；分子脱臭，使用真空度控制在540560Pa的高压真空脱臭锅进行分子脱臭，将蒸汽升温到95100℃时，导热油升温至9098℃时，打开一级真空泵、二级真空泵、三级真空泵和四级真空泵，使高压真空脱臭锅工作80100min；冷冻，用冷冻机把油温降至03℃，静止4-6小时，对山茶籽榨油进行过滤后得到有机山茶油。该工艺的不足在于，压榨效率不高，脱色效果不够理想，出油率不高。

又如CN101824361A公开的一种纯净山茶油的制备方法是将新鲜的山茶籽果摊开，让山茶籽果皮自然裂开，去除果皮，将去除果皮后的山茶籽水分干至10～13％；将山茶籽剥壳，使仁、壳分离，仁中含壳量≤1％；茶籽仁在真空度-0.09～-0.085MPa下，加热到70～80℃，烘干至水分含量2～4％，然后自然冷却至室温；将冷却至室温的茶籽仁中加入茶籽仁重的4～5％糠壳，拌匀，冷压榨得到含渣压榨油；将含渣压榨油加热到75～80℃，过滤，使压榨油中含杂量＜0.1％；将压榨油在真空度-0.09～-0.085MPa下，加入压榨油重的0.3～0.5％活性炭，将压榨油加热到105～110℃，在转速50～60r/min下搅拌25～30min，然后冷却至70～80℃，过滤，去除活性炭；将过滤去除活性炭后的压榨油在12～16小时内，在转速7～10r/min下搅拌，冷却到0～4℃，静置养晶72小时以上，过滤，得到纯净山茶油。该方案的不足在于，脱臭效果不理想。

再如CN101831352A公开的一种山茶油的制备方法，是按重量百分比取100份杂质含量小于0.3％的茶籽毛油加温到55℃～75℃，加入0.1～0.4份柠檬酸，搅拌14～18分钟，然后加入8～16份60℃～75℃水，搅拌6～15分钟，静置3～7小时，去除杂质和水；毛油在245℃～255℃，真空大于200Pa下，水蒸汽蒸馏使毛油中的游离脂肪酸小于0.3％；毛油在40～50℃时，加入浓度13％硅酸钠溶液，搅拌8～10分钟，然后，加入浓度7％氢氧化钠溶液，搅拌25～40分钟，再加入8～16份65～85℃水，静置1.5～3.5小时，去除水合皂角，使毛油酸值不大于0.15KOH/g；当毛油温度65～75℃时，加入12～20份70～85℃水，静置1～2小时，去除水，在真空-0.085MPa，温度100～110℃时，干燥，含水量小于0.4％；毛油温度110～115℃时，加入3～6份活性土，在真空-0.095MPa下，20～25分钟后冷却到80℃时，过滤；在温度200～205℃时，真空大于258Pa下，蒸馏40～65分钟，得到脱臭山茶油；脱臭山茶油缓慢冷却到5～6℃；固体脂结晶，静压过滤，得到精制山茶油。该方案的不足在于，出油率不高，压榨效率不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种山茶油的加工工艺，解决了现有技术中浓香山茶油制取技术存在的出油率不高、压榨效率不高、脱臭、脱色效果不够理想等问题。

本发明提供了如下的技术方案：

一种山茶油的加工工艺，以含油量为28%～30%的山茶籽为原料，包括以下步骤：

（1）选料、除杂和干燥：

精选当年产山茶籽，所述山茶籽的含油量为28%～30%，除去杂质和霉烂的山茶籽，将山茶籽干燥至含水量为9%～11%；

（2）破碎，得到山茶籽仁，烘干：