[发明专利]一种抗静电的混纺面料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种混纺面料的制备方法，特别是涉及一种具有较强抗静电性能的氨纶和腈纶的混纺面料的制备方法。

背景技术

面料在多次的磨擦过后，会有带电的情况产生。若面料为衣服面料，静电危害较小。若面料被用于工业生产或其他一些工业领域，面料磨擦后附带的静电将会产生很大的危害，静电产生时若遇到明火，则可能会导致火灾的发生。此外精密设备上若盖有带静电的面料，会对精密设备的准确性产生很大的影响。常规的降低面料静电的方法也较多，但是其使用过后的效果都不太明显，通过对整理剂的组分进行调整，再对混纺面料进行处理过后，或许会有较好的抗静电效果。

发明内容

要解决的技术问题：普通的混纺面料其抗静电的效果较差，影响着生活和生产中的正常使用的问题。

技术方案：本发明公开了一种抗静电的混纺面料的制备方法，包括以下步骤：（1）取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠为12～15份、脂肪醇聚氧乙烯丙基磺酸钠为14～16份、丁醇为25～30份、硬脂酸钾为6～9份、水为120～130份；（2）将步骤（1）中各组成成分加热至80℃后搅拌均匀，配制为整理剂；（3）取氨纶和腈纶混纺面料，氨纶含量为总重量的40wt%～45wt%，腈纶含量为总重量的55wt%～60wt%；（4）将步骤（3）中的混纺面料浸入步骤（2）中的整理剂中，二浸二轧，轧余率为70%，再在90℃下彻底烘干；（5）烘干后包装，制备得抗静电混纺面料。

制备时加入的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠优选为15份。

制备时加入的脂肪醇聚氧乙烯丙基磺酸钠优选为14～15份。

混纺面料中氨纶含量优选为总重量的45wt%。

制备时加入的硬脂酸钾优选为9份。

有益效果：通过本制备方法制备得到的氨纶和腈纶的混纺面料具有良好的抗静电性能，使用表面电阻仪测定后，其表面电阻分别为8×10⁸欧姆至7×10⁹欧姆，因此具有优良的抗静电的效果。

具体实施方式

实施例1

（1）取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠为12kg、脂肪醇聚氧乙烯丙基磺酸钠为16kg、丁醇为25kg、硬脂酸钾为9kg、水为125kg；（2）将步骤（1）中各组成成分加热至80℃后搅拌均匀，配制为整理剂；（3）取氨纶和腈纶混纺面料，氨纶含量为总重量的45wt%，腈纶含量为总重量的55wt%；（4）将步骤（3）中的混纺面料浸入步骤（2）中的整理剂中，二浸二轧，轧余率为70%，再在90℃下彻底烘干；（5）烘干后包装，制备得抗静电混纺面料。

实施例2

（1）取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠为13kg、脂肪醇聚氧乙烯丙基磺酸钠为14kg、丁醇为27kg、硬脂酸钾为6kg、水为120kg；（2）将步骤（1）中各组成成分加热至80℃后搅拌均匀，配制为整理剂；（3）取氨纶和腈纶混纺面料，氨纶含量为总重量的40wt%，腈纶含量为总重量的60wt%；（4）将步骤（3）中的混纺面料浸入步骤（2）中的整理剂中，二浸二轧，轧余率为70%，再在90℃下彻底烘干；（5）烘干后包装，制备得抗静电混纺面料。

实施例3

（1）取脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠为15kg、脂肪醇聚氧乙烯丙基磺酸钠为15kg、丁醇为30kg、硬脂酸钾为8kg、水为130kg；（2）将步骤（1）中各组成成分加热至80℃后搅拌均匀，配制为整理剂；（3）取氨纶和腈纶混纺面料，氨纶含量为总重量的42wt%，腈纶含量为总重量的58wt%；（4）将步骤（3）中的混纺面料浸入步骤（2）中的整理剂中，二浸二轧，轧余率为70%，再在90℃下彻底烘干；（5）烘干后包装，制备得抗静电混纺面料。

采用表面电阻仪测定了实施例1、实施例2、实施例3制备得到的混纺面料的表面电阻，表面电阻的数据如下表所示。