[发明专利]堵漏增强剂

说明书

技术领域

本发明涉及钻井堵漏剂，特别涉及一种堵漏增强剂。

背景技术

现有的石油钻井使用的堵漏剂，一般采用氯化钙、硅酸盐（硅酸钠硅酸钾）等、钢珠、珍珠岩、马赛克、碳酸钙等材料做堵漏增强剂，加到不同类型的堵漏剂配方中，以提高堵漏剂的强度，这些堵漏剂虽然为石油钻井发挥了作用，但同时存在着如下缺点或不足：（1）氯化钙、硅酸盐风险大，在堵漏浆中的加量难掌握，提高堵漏浆强度的速度难以控制，凝结的速度难以调整，施工风险大。（2）无机盐加到堵漏浆配方中，对堵漏浆性能影响大，导致快速增稠、分层、凝结沉淀，使得堵漏浆不稳定。（3）在堵漏浆中加入惰性的珍珠岩、马赛克、碳酸钙等材料，对强度的提高不均匀没有凝结性，且由于硬度大对泵件易损坏，导致不能连续施工，堵漏时间长；（4）对泵件的影响大，严重时造成井下情况复杂化，使堵漏浆不能注入漏层，钻具起不出来，固化在井里；（5）功能单一，强度低，适应性差，使用成本高；（6）堵漏施工周期长，在裂缝及溶洞地层堵漏，由于堵漏剂强度低导致封堵率低，堵漏效果差，增加施工成本。

发明内容

   本发明的目的是提供一种堵漏增强剂，采用多种尺寸不同硬度的颗粒粒径，在地面配制时的颗粒分散于堵漏体系中，当进入漏失通道后，在地层压力和温度下，堵漏剂在漏失通道凝结成混凝结构，从而有效地形成抗压能力强的凝固体，增加了堵漏剂的强度，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足，有效地提高堵漏效果和钻井速度

本发明所述的堵漏增强剂 其组成及含量，含量为重量份：尿醛树脂 2-8；酚醛树脂1-5；矿渣 8-15；硫酸钙1-5 ；氧化铝5-8氯化钙  3- 6；碳酸钙10-20；二氧化硅  10-20；聚阴离子纤维素PAC-LV  0.1-0.4； 羧甲基纤维素钠CMC-LV   0.1-0.4。

配制方法：上述物质按其组份及含量，在30℃-50℃常压下，常规配制方法依次加入反应釜中搅拌混和6-8h，然后加入捏合机中，混合搅拌均匀，待其干燥，粉碎成粒径为0.01mm – 0.5mm的粉状制品。

本发明与现有技术相比较具有如下优点或有益效果：

1、堵漏增强剂加入到堵漏浆中，性能稳定，体系均匀，悬浮分散稳定性好，对堵漏浆性能无影响；

2、堵漏增强剂加入到不同类型的堵漏浆中，具有显著的堵漏增强效果。

3、加入增强剂后，堵漏浆性能可调整，堵漏浆的强度可控制，封堵结构能力强；易于在漏失通道中形成具有高强度的塞子；

4、配伍性能好，加入到不同类型的堵漏浆中，不分层、不快速沉淀，不絮凝，稠化时间凝结速度可调。安全性高，

5、使用范围广，可在不同类型的堵漏浆中使用，都具有很好的增强效果；

6、易泵入，可满足大剂量连续施工，易操作，安全快速。

7、对环境无影响、无毒无污染。

具体实施方式

一种堵漏增强剂，其组成及含量，含量为重量份：尿醛树脂 2-8；酚醛树脂1-5；矿渣 8-15；硫酸钙1-5 ；氧化铝5-8氯化钙  3- 6；碳酸钙10-20；二氧化硅  10-20；聚阴离子纤维素PAC-LV  0.1-0.4； 羧甲基纤维素钠CMC-LV   0.1-0.4。

配制方法：上述物质按其组份及含量，在30℃-50℃常压下，常规配制方法依次加入反应釜中搅拌混和6-8h，然后加入捏合机中，混合搅拌均匀，待其干燥，粉碎成粒径为0.01mm – 0.5mm的粉状制品。

使用时，在堵漏钻井液中加入堵漏钻井液总量2﹪-15﹪的本发明的堵漏增强剂。

下面给出具体实施例：

第1例

尿醛树脂 2；酚醛树脂1；矿渣 8；硫酸钙1；氧化铝5；氯化钙  3；碳酸钙10；二氧化硅 10；聚阴离子纤维素PAC-LV  0.1； 羧甲基纤维素钠CMC-LV   0.1。将上述物质按其组份及含量，在30℃、常压下，常规配制方法依次加入反应釜中搅拌混和6h，然后加入捏合机中，混合搅拌均匀，待其干燥，粉碎成粒径为0.01mmmm的粉状制品。

在堵漏钻井液中加入堵漏钻井液总量总量2﹪的本发明的堵漏增强剂。

第2例

尿醛树脂4；酚醛树脂3；矿渣 10；硫酸钙3 ；氧化铝6；氯化钙 4；碳酸钙13；二氧化硅  13；聚阴离子纤维素PAC-LV  0.2； 羧甲基纤维素钠CMC-LV   0.2。将上述物质按其组份及含量，在40℃常压下，常规配制方法依次加入反应釜中搅拌混和7h，然后加入捏合机中，混合搅拌均匀，待其干燥，粉碎成粒径为0.1mm的粉状制品。