[发明专利]一种无机多孔高强隔热保温材料

说明书

技术领域

本发明涉及建筑墙体材料领域，尤其是适用于建筑物外墙隔热保温材料。 

背景技术

随着墙体材料的发展，传统的水泥砂浆墙材由于密度大、孔隙率低、隔热保温效果差等原因越来越受到新型多功能性墙材的冲击。新型多功能墙材包括有机复合物墙材和无机复合墙材。现在市场上的多功能性墙材大部分为有机复合物墙材，这类墙材价格较高，隔热保温效果较好、密度低，但是防火、抗老化性能差，使用周期短、更新换代快，因此造成大量的材料浪费。无机复合墙材耐候周期长，成本低，施工简单，但是孔隙率低、强度差、导热系数大等因素限制了其应用。目前，已有的无机隔热保温材料主要由以下几种类型： 

一种无机保温隔热材料，授权公告号为CN102408247A，所述无机保温隔热材料需要将水、钛白粉及羧甲基纤维素等14种原材料加入反应釜中，在60-90℃下按转速70-100转/分钟的速率搅拌40-80分钟，然后自然消泡2-4小时，再放入烘干房烘18-26小时，才得到固体成品。这种材料制备工艺极其复杂、添加的原材料种类繁多，且制备的材料收缩率大、成本高、抗压强度低，直接影响墙体性能。

一种无机发泡保温隔热材料及其制备方法，授权公告号为CN102515829A，所述无机发泡保温隔热材料其制备时为水玻璃、发泡剂及无机粉体等经常温混合后升温发泡而成。发明的无机发泡保温隔热材料强度低、养护条件苛刻、吸水率高，生产过程需要专业的搅拌机在特定的温度下搅拌一段时间，且材料制备时需要带模养护，因此，限制了其应用的灵活性。 

一种轻质高强无机泡沫保温墙体材料，申请公告号为CN103113053A，其特征在于用水玻璃、发泡剂及高岭土等无机原料在常温下混合，浇入模具，在400-800℃恒温1小时，然后脱模得到材料。使用这种方法制备的材料孔隙率低、体积密度大、吸水率高、保温隔热性能差、高温煅烧过程消耗大量的能源，不符合节能环保的要求。 

 综上所述，现有的无机保温材料主要存在生产加工复杂及其造成的材料浪费，隔热保温性能不好，技术要求高，施工过程复杂，材料尺寸固定对建筑墙体的适应性有限，同时由于无机材料普遍存在抗折强度低、韧性差，因此作为建筑墙体材料提高材料的弹性模量也是很有必要的。 

发明内容

本发明提供一种无机多孔高强隔热保温材料，其使用方法简单，材料孔隙率大、强度高，隔热保温性能优越，同时对温度环境具有较高适应性。 

一种无机多孔高强隔热保温材料及其制备方法，包括以下步骤： 

步骤一：将重量为40-60份的陶粒与0.5-5份的增稠剂混合，常温加1-10份水后，搅拌时间为5-10分钟；

步骤二：加入10-20份的无机填充材料，0.02-0.05份早强剂，1-10份水，继续搅拌5-10分钟；

步骤三：加入10-20份的无机胶凝材料，1-10份多孔填充材料，10-20份水和0.1-5份减水剂，搅拌15-30分钟至料浆搅拌均匀；

步骤四：将搅拌均匀的料浆直接施加于建筑外墙或者填充于专业模具制作成一定尺寸，常温施水养护3日，即可得到多孔高强隔热保温材料。

所述陶粒直径为1-10毫米； 

所述增稠剂为甲基纤维素、羟乙基纤维素、聚丙烯酰胺、β- 1 ,3 葡聚糖、Welann 树胶、Diutan 树胶、聚乙二醇中的一种或几种的混合物；

所述无机填充材料为粉煤灰、硅灰、石灰石粉、腻子粉中的一种或几种的混合物；

所述早强剂为三乙醇胺、硫酸盐、三异丙醇胺、甲醇、乙醇中的一种或几种。

所述无机胶凝材料为硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、磷酸盐水泥、石膏、石灰中的一种或几种的混合物； 

所述多孔填充材料为膨胀珍珠岩、玻缕石、陶瓷微珠、轻质碳酸镁中的一种或几种的混合物；

在步骤一中将陶粒、增稠剂和水按比例称取或量取，放入强力式混凝土搅拌机，搅拌5-10分钟，此时，陶粒与增稠剂、水已经初步混合均匀。

在步骤二中添加无机填充材料的目的是提高材料的施工性能及强度，早强剂的作用是提高材料的早起强度。 

在步骤二中将无机填充材料及早强剂与步骤一混合均匀的陶粒再次一起搅拌5-10分钟，使陶粒表面均匀附着无机填充材料，为进一步混合搅拌做准备。 

在步骤三中将无机胶凝材料及多孔填充材料与步骤二搅拌过的陶粒进行第三次搅拌，时间为15-30分钟。