[发明专利]一种钢筋弯曲机

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢筋弯曲机，尤其涉及一种适用于大强度钢筋的冷弯曲机。

背景技术

高强度钢筋是指强度级别在400MPa以上,符合国标GB1499.2-20007中规定的HRB400、HRB500级强度要求及国外螺纹钢标准相应强度级别（如英标460B、B500B等）的钢筋，其具有强度高、综合性能优良、用材少、降低资源消耗等优点。

国家政策明确表示，加快淘汰335MPa及以下钢筋，推广强度400MPa及以上钢筋。2013年底，在建筑工程中淘汰335兆帕级钢筋；2015年底，高强钢筋产量占螺纹钢筋总产量的80%，在建筑工程中使用量达到建筑用钢筋总量的65%以上；对大型高层建筑和大跨度公共建筑，优先采用500兆帕级钢筋，逐年提高500兆帕级钢筋的生产和应用比例；开展600兆帕级钢筋的应用技术研发；对于地震多发地区，重点应用高强屈比、均匀伸长率高的高强抗震钢筋。

为了响应国家的政策，也为了企业的长远发展，高强度钢筋的生产技术有了较大的发展，已形成完善的产品标准体系，和成熟的生产工艺技术体系。

由于生产高强度钢筋，检测高强度钢筋的冷弯性能存在一些问题。

通过冷弯钢筋，可以观察冷弯过后会不会出现裂纹；可以发现钢筋表面是否存在一些细小的微裂纹，这些裂纹经冷弯之后会扩大，很容易发现；可以观察表面的一些暗线在经过弯曲后会不会延伸和加深等，从而更好的提高钢筋的质量。如图1所示，旧的冷弯机，无法精确控制钢筋的弯曲弧度，且在弯曲高强度钢筋时，往往因压力不够而故障频发，无法及时的检测高强度钢筋冷弯后性能，给生产带来一些麻烦。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出一种钢筋弯曲机。

本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现：一种钢筋弯曲机，其特征在于：所述钢筋弯曲机由弯心磨头、滚筒机构和位置固定的液压缸组成，所述弯心磨头可拆卸装接于液压缸推杆，弯心磨头背向推杆的一侧设为半圆形弧面，且弯心磨头具有对应待弯曲钢筋规格和材质可选的弧面直径集合，所述滚筒机构包括具有复数插孔的滚筒垫板和两个滚筒，所述两个滚筒相对液压缸推杆轴线呈镜像对称分布插接于插孔中，所述弯心磨头受驱于液压缸在两滚筒之间进退抵压钢筋。

进一步地，所述滚筒机构设有固定块，且固定块架设于两个滚筒顶部固定两个滚筒。

进一步地，所述液压缸设有固定夹块。

进一步地，所述两个滚筒对应弯心磨头的弧面直径插接于插孔中位置可调。

应用本发明的钢筋弯曲机具有的优点：弯曲能力较强，轻松弯曲强度较高的钢筋；弯曲半径可变化，各部件均可调整更换，适用范围广泛，适合各种规格钢筋的弯曲；操作简单，安全性能较好，弯曲时钢筋弹出的几率很小。

附图说明

图1是现有技术中的钢筋弯曲机结构示意图。

图2是本发明一种钢筋弯曲机结构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。

如图2所示，一种钢筋弯曲机，特别地，钢筋弯曲机由弯心磨头1、滚筒机构2和位置固定的液压缸3组成，弯心磨头1可拆卸装接于液压缸3推杆31，弯心磨头1背向推杆31的一侧设为半圆形弧面，且弯心磨头1具有对应待弯曲钢筋规格和材质可选的弧面直径集合，滚筒机构2包括具有复数插孔41的滚筒垫板4和两个滚筒5，两个滚筒5相对液压缸3推杆31轴线呈镜像对称分布插接于插孔41中，弯心磨头1受驱于液压缸3在两滚筒5之间进退抵压钢筋7。

其中，滚筒机构2设有固定块21，固定块21架设于两个滚筒5顶部固定两个滚筒5，同时固定块21能控制钢筋7轨道，防止钢筋7在弯曲过程中发生弹出现象，液压缸3设有固定夹块6，防止弯曲弹性过大导致液压缸发生位移。

另外，两个滚筒5对应弯心磨头1的弧面直径插接于插孔41中位置可调，可根据不同型号的钢筋调整滚筒5位置。

本发明冷弯机组的规格范围如下详述。

液压缸部分，选择行程合适的液压缸，优选50～440mm行程的液压缸，型号为：CD250B125/90-400A10/02CADMA。通过连接液压系统，液压缸推杆可以实现可控制的推出和缩回，作为弯曲高强度钢筋的动力来源，选择能弯曲500MPa级别的液压系统，以保证有足够的弯曲压力。