[发明专利]一种自吸泵出口用自动排气阀

说明书

技术领域：

本发明涉及阀加工技术领域，尤其涉及一种自吸泵出口用自动排气阀。

背景技术：

自吸泵的工作原理是：水泵启动前先在泵壳内灌满水（或泵壳内自身存有水）。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘。

排气阀是一种安装于系统架构的控制器，用来释放供热系统和供水管道中产生的气穴的阀门，广泛用于分水器、暖气片、地板采暖、空调和供水系统。

对于自吸泵进行工作的前期，不允许排出的气体进入下游排除管和客器中，因此需要进行排出自吸泵内的气体，一直以来进行排气的操作相对比较麻烦，大多排气阀进行工作时操作时间长，工作效率低下。 

本发明内容：

为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种自吸泵出口用自动排气阀，结构设计新颖，可以快速的提高自吸泵的前期排气工作，操作时间短，工作效率高。

本发明的技术方案如下：

自吸泵出口用自动排气阀，包括阀体，其特征在于：所述的阀体为锥形体，阀体内设有向下敞口的、锥形的腔体，腔体的上端设有与之联通的出液通道，腔体左侧的阀体上设有与出液通道相连通的旁路通道，旁路通道的下端延伸至阀体的下端面，腔体内滑动安装有阀杆，阀杆外依次套装有弹簧、弹簧止座，弹簧前端顶住所述的阀体，弹簧末端顶住所述的弹簧止座，所述的阀体的下端口依次安装有骨架、隔膜、阀盖，骨架、隔膜、阀盖与所述的旁路通道出口相连通，阀盖中部设有盖孔，阀盖下端面设有封住盖孔的端盖，所述的隔膜将阀盖与骨架之间的空间分为上腔室、与旁路通道联通的下腔室，所述的阀杆下端穿过骨架且末端与所述的隔膜相固定。

所述的自吸泵出口用自动排气阀，其特征在于：所述的骨架为为盘形，骨架的中部向内凹陷，凹陷处的外壁与腔体的内壁相贴合。

所述的自吸泵出口用自动排气阀，其特征在于：所述的阀盖的内壁向下形成锥形的凹槽，凹槽内壁的左侧设有与之联通的连接槽。

所述的自吸泵出口用自动排气阀，其特征在于：所述的骨架与阀杆之间设有骨架油封。

所述的自吸泵出口用自动排气阀，其特征在于：所述的隔膜上端面和下端面的阀杆上依次套装并固定有大阀片、小阀片。

所述的自吸泵出口用自动排气阀，其特征在于：所述的出液通道前端内壁上设有内螺纹。

所述的自吸泵出口用自动排气阀，其特征在于：所述的骨架、隔膜、阀盖与旁路通道出口相对应位置分别开有骨架进液孔、隔膜进液孔、阀盖进液孔。

所述的自吸泵出口用自动排气阀，其特征在于：所述的阀盖进液孔与凹槽左侧的连接槽相连通。

本发明的优点是：

本发明结构设计新颖，通过阀体的腔体、阀杆、出液通道、旁路通道等结构相互配合，快速排出自吸泵内的气体，不需人工进行操作，自动排气的工作时间短，一般在100~120秒左右，工作效率提高。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的安装结构示意图。

具体实施方式：

参见附图：

自吸泵出口用自动排气阀，包括阀体1，阀体1为锥形体，阀体1内设有向下敞口的、锥形的腔体2，腔体2的上端设有与之联通的出液通道3，腔体2左侧的阀体上设有与出液通道3相连通的旁路通道4，旁路通道4的下端延伸至阀体的下端面，腔体2内滑动安装有阀杆5，阀杆5外依次套装有弹簧6、弹簧止座7，弹簧6前端顶住阀体1，弹簧6末端顶住弹簧止座7，阀体1的下端口依次安装有骨架8、隔膜9、阀盖10，骨架8、隔膜9、阀盖10与旁路通道4出口相连通，阀盖10中部设有盖孔11，阀盖10下端面设有封住盖孔11的端盖12，隔膜9将阀盖10与骨架8之间的空间分为上腔室13、与旁路通道4联通的下腔室14，阀杆5下端穿过骨架8且末端与隔膜9相固定。

骨架8为为盘形，骨架8的中部向内凹陷，凹陷处的外壁与腔体2的内壁相贴合，保证。

阀盖10的内壁向下形成锥形的凹槽，凹槽内壁的左侧设有与之联通的连接槽15。

骨架8与阀杆5之间设有骨架油封16，保证密封性能，提高工作效率。

隔膜9上端面和下端面的阀杆5上依次套装并固定有大阀片17、小阀片18。

出液通道3前端内壁上设有内螺纹19，方便与外接管路进行连接。

骨架8、隔膜9、阀盖10与旁路通道4出口相对应位置分别开有骨架进液孔20、隔膜进液孔21、阀盖进液孔22。