[发明专利]一种可换向的四连杆双向纠偏装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种板带材纠偏装置，特别涉及针对正反方向均需运行且正反方向均需纠偏板材的一种可换向的四连杆双向纠偏装置。

背景技术

目前，板带材的生产过程中，对板带材进行纠偏的装置，一般没有正向纠偏和反向纠偏的切换机构，纠偏装置只能对带材进行一个方向的纠偏。

在带材的实际生产中，不仅需要实现从开卷机到卷取机的卷取过程，还需要实现从卷取机到开卷机的逆向卷取过程；为了使带材在卷取的过程中卷得整齐，这就需要对带材进行正反两个方向的纠偏。因此，需要对目前的纠偏装置进行改进。

发明内容

为了解决纠偏设备不能对板带材进行正反两个方向纠偏的问题，本发明的目的在于提供一种可换向的四连杆双向纠偏装置，不仅能对带材进行正向纠偏，还能实现对带材进行反向纠偏，且正向纠偏和反向纠偏两种功能模式的切换不受设备状态的限制，可随时随地地进行，操作平稳可靠，设备占地面积小。

为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种可换向的四连杆双向纠偏装置，它由胶辊1、活动架2、支撑滑块3、限位架4、连杆压块5、滑道6、连杆装置7、固定底座8、活动架驱动液压缸9、连杆驱动液压缸10组成；胶辊1安装在活动架2的上表面，支撑滑块3安装在活动架2的下表面，支撑滑块3被限定在限位架4内滑动，限位架4和滑道6安装在固定底座8上，活动架2通过连杆装置7及活动架驱动液压缸9与固定底座8相连，连杆装置7的一端安装在活动架2上，连杆装置7的另一端被限定在连杆压块5和滑道6组成的滑槽内并与连杆驱动液压缸10相连。

所述的胶辊1包括轴承座11，轴承座11的内外两侧分别设置有内端盖12和外端盖14，相对的轴承座11之间设置有辊子13。

所述的支撑滑块3由支撑架15和与之活动连接的铜滑板16组成。

所述的限位架4由上压板17和衬板18组成。

所述的连杆压块5由上压块19和中间压块20组成，中间压块20上开设有与连杆接头26相配合的滑槽20-1。

所述的滑道6上开设有与连杆接头26相配合的滑槽6-1。

所述的连杆装置7由支座21、端盖22、关节轴承23、连杆24、轴25和连杆接头26组成，支座21通过关节轴承23与连杆24相连接，端盖22设置于支座21底部，连杆24的另一端通过轴25连接连杆接头26，连杆接头26与连杆驱动液压缸10相连，连杆接头26与连杆压块5上的滑槽20-1与滑道6上的滑槽6-1配合。

所述的活动架驱动液压缸9设有活塞杆位置传感器或活塞杆位置检测开关，连杆驱动液压缸10设有活塞杆位置传感器或活塞杆位置检测开关，PLC通过信号控制活动架驱动液压缸9和连杆驱动液压缸10的运动。

在滑槽20-1、滑槽6-1以及上压块19的共同作用下，连杆接头26可实现精度高、重复性可靠的平稳运动，实现对板带材进行正向纠偏和反向纠偏两种功能模式的切换。

本发明的有益效果是：既能对板带材纠偏的同时，又能实现正反向纠偏功能模式的切换，且其正反向纠偏功能模式的切换不受设备状态的限制，可随时随地地进行，操作平稳可靠，设备占地面积小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明结构主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的右视图。

图4为图2的A-A局部剖面图。

图5为胶辊1的主视图。

图6为支撑滑块3的主视图。

图7为图6的俯视图。

图8为限位架4的主视图。

图9为图8的剖面图。

图10为连杆压块5的主视图。

图11为图10的俯视图。

图12为滑道6的主视图。

图13为图12的俯视图。

图14为图12的左视图。

图15为连杆装置7的主视图。

图16为图15的B-B剖面图。

图17为反向纠偏功能模式切换的工作原理图。

图18为纠偏工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。